CNC Mehanička obrada motora Rezervni dijelovi

Bilo koji drugi materijal i dimenzija ovisi o potražnji kupaca.

Spremni smo pružiti uzorak za testiranje kvalitete i funkcija.

CNC Glodanje Radionica

CNC obradni centri, high speed drill i centar za slavinu

CNC Radionica okretanja

Kosi krevet CNC stroj za tokarenje, promjera od 200 do 630mm

Radionica laserskog rezanja i zavarivanja

Lasersko zavarivanje robotske ruke

Radionica za žigosanje

Hidraulični strojevi za bušenje od 30 tona do 300 tona

1. Stručni plasman

2. Plastične vrećice

3. Kutije za otpremu

4. Stručni plasman

5. Profesionalni šok

6. Kompletan paket

Tekućina za rezanje metala smanjuje trošenje alata za više od 20%

Kada AMI, precizni proizvođač sa sjedištem u Tainan, Tajvan, kupio novi centar za obradu, njemački proizvođači alatnih strojeva preporučio korištenje Blaser Swisslube metala radnih tekućina. Nakon razgovora sa stručnjacima barza, donositelji odluka AMI-ja složili su se testirati i postaviti ambiciozne ciljeve: produljenje vijeka trajanja alata, smanjenje troškova alata i troškova proizvodnje te poboljšanje kvalitete površine radnih komada. Bassova puna procjena pokazuje da se svi ovi ciljevi mogu postići kada AMI pretvara tekućinu za obradu metala u B-Cool 755.

Osnovan 2008., AMI je profesionalni sveobuhvatni proizvođač usmjeren na visokotehnološke proizvode, uključujući inženjerske elektromehaničke komponente, kao i preciznu obradu složenih dijelova u zračnom prostoru, automobilskoj, medicinskoj, 3C, hidrauličnoj, optičkoj i pneumatskoj industriji. Tvrtka ima najnaprednije multi-osi strojne alate, specijalizirana za okretanje, glodanje i bušenje procesa.

Kada JE AMI kupio novi centar za obradu iz Njemačke, inženjeri proizvođača strojnih alata preporučili su korištenje švicarskih Basso tekućina za obradu metala. AMI je tada kontaktirao Bassa kako bi pronašao idealno rješenje za podmazivanje novog stroja. Nakon početnih rasprava AMI je brzo saznao da postoji potencijal za optimizaciju tijekom proizvodnog procesa. "Naš je glavni cilj produžiti vijek trajanja alata, smanjiti troškove alata i troškove proizvodnje te poboljšati kvalitetu površine obrađenih dijelova." G. Huang Jianxuan, menadžer AMI Aerospace Business Departmenta, zatražio je zahtjev.

"Osim boljeg hlađenja, bolje kvalitete površine i kraćeg vremena obrade, usredotočeni smo na poboljšanje dimenzionalne točnosti", izjavio je g. Wu Ming-yin, voditelj službe za korisnike u Bassu, Tajvan. Kako bi se kupcima pomoglo pronaći najprikladniju tekućinu za rezanje metala, Basso stručnjaci trebaju provesti temeljitu procjenu proizvodnog procesa, strojeva, materijala i alata. Ovo posebno rješenje osigurava da tekućina za obradu metala postane "alat za rezanje tekućina", koji zauzvrat ima pozitivan utjecaj na parametre kao što su vijek trajanja alata, kvaliteta površine i troškovi proizvodnje. "

Nakon što je ami postigla konsenzus s Bassom, vertikalna tokaričica sesizeter, koja proizvodi dijelove aero motora, testirana je po prvi put, obrađujujući superleguli materijal Inconel 718. Nakon pažljivog razmatranja, g. Wu predlaže b-Cool 755. To je tekućina za rezanje bez klora u vodi. Njegova svojstva uključuju manje pjene u tvrdoj i mekoj vodi, dobru stabilnost, otpornost na koroziju i minimalan dodatak. "B-Cool 755 izvorno je razvijen za uporabu u aluminijskim i aluminijskim legurama, ali se također pokazalo vrlo dobrim prilikom obrade materijala koje je teže obraditi. Ova tekućina za obradu metala pomogla je mnogim kupcima da postignu duži vijek trajanja alata na širokom rasponu materijala koji se teško režu. Zato vjerujemo da može značajno produljiti vijek trajanja alata AMI-ja uz uštedu troškova i povećanje produktivnosti. G. Wu je rekao.

Ispitivanje je provedeno u jesen 2018. Trošenje alata na prednjoj strani alata za rezanje smanjuje se za 21%, a sa strane za 26%. "Ne jedini je alat život i napredak postojanost oplemenjen, ali površina odlika od stroj alat proizvodnja dio je optimiziran ( vidjeti karta)," gospodin Wu je rekao. "

Osim gore navedenih prednosti, AMI je u stanju prilagoditi parametre procesa kako bi optimizirao vrijeme ciklusa i povećati ukupnu produktivnost na temelju trošenja alata. Kako se brzina feeda povećava i vrijeme ciklusa se smanjuje, operativni trošak stroja se smanjuje. Što je najvažnije, AMI također može smanjiti ukupne troškove tekućine za obradu metala, štedi do NT $ 133,500 (RMB31,695) po stroju godišnje.

Popularni tagovi: cnc mehanička obrada motornih rezervnih dijelova, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, prilagođena, izrađena u Kini