Proizvođači, dobavljači, tvornica laserskog rezanja u Kini - Veleprodaja prilagođenog laserskog rezanja proizvedenog u Kini

Prilagođene laserske prilagođene usluge na mreži

Prideove usluge laserskog rezanja opskrbljuju zrakoplovnu, energetsku, tehnološku i zdravstvenu industriju. Od prototipova do proizvodnih dijelova, nudimo širok izbor materijala i brza, prilagođena rješenja za prevođenje vaših ideja u život u samo nekoliko dana.ISO 9001:2015iISO 13485certificirani, osiguravajući vrhunsku kvalitetu i preciznost.

0.01 mm

Točnost
20+

Godine iskustva

SAZNAJ VIŠE

Precision laser cutting equipment

Precizno lasersko rezanje

Ponos se spajaCNC lasersko rezanje, proizvodnja preciznih dijelova, lasersko označavanje, depaneliranje, bušenje, mikrostrojna obrada, skijanje, iusmjeravanjes različitim laserskim frekvencijama za pružanje inovativnih rješenja za složene dizajne. Točnost rezanja postižemo do0.01 mm (10 mikrona), sabez ograničenjana debljinu materijala i minimalni promjer rezanja od0.18 mm.

Mogućnosti laserskog rezanja

Točnost rezanja

Sve do{{0}}.01 mm (10 mikrona) / 0,00039 inča

Minimalna debljina rezanja

Neograničen(razlikuje se ovisno o materijalu)

Minimalni promjer rezanja

{{0}}.18 mm / 0,0071 inča

Rez (veličina proreza)

Otprilike {{0}},5 mm / 0,020 inča

Podržane vrste lasera

Vlakno laser, CO2 laser, UV laser

Obrađeni materijali

Metali (nehrđajući čelik, aluminij, bakar), plastika, keramika itd.

Brzina obrade

Podesiv na temelju materijala i debljine za optimalnu učinkovitost

Kvaliteta rubova

Glatko, bez rubova,tipičnonema sekundarne obradepotreban

Složenost oblika

Sposoban za rukovanje vrlo složenim geometrijama

Prijave

Medicinski uređaji, zrakoplovstvo, elektronika, automobilske komponente, potrošački proizvodi itd.

USLUGE PRECIZNOG LASERSKOG REZANJA

Certificirana kvaliteta

mi smoISO 9001:2015iISO 13485certificirani, osiguravajući vrhunsku kvalitetu i sukladnost za industrijske i medicinske primjene.

Vrhunska preciznost

Naša laserska tehnologija nudi točnost rezanja do0.01 mm (10 mikrona), pružajući savršene rezultate za složene dizajne.

Prilagođena rješenja

Pružamo potpuno prilagođene usluge laserskog rezanja, prilagođavajući se vašim specifičnim materijalima i potrebama dizajna, bilo za veliku proizvodnju ili male serije.

Dokazana stručnost

S 20+ godina iskustva, služimo industrijama kao što su medicina, zrakoplovstvo, elektronika i automobilska industrija, nudeći pouzdana rješenja visoke kvalitete za projekte.

Zašto odabrati Pride za prilagođene usluge laserskog rezanja?

Evo četiri razloga zašto ste nas odabrali

Pružite personalizirane usluge po mjeri

Ponos se ističe prilagođenim laserskim rezanjemCertifikati ISO 9001:2015 i ISO 13485, osiguravajući proizvodnju vrhunske kvalitete za industrijsku i medicinsku primjenu. Našelaserska tehnologijanudi točnost rezanja do0.01 mm (10 mikrona), pružajući precizne rezultate za složene dizajne. Mi dostavljamo potpuno prilagođena rješenjaza sve proizvodne razmjere, od brze izrade prototipa do proizvodnje velike količine, prilagođene vašim specifičnim potrebama materijala i dizajna.

Spreko 20 godina iskustva, služimo industrijama kao što su medicina, zrakoplovstvo, elektronika i automobilska industrija, osiguravajući pouzdana, visokokvalitetna rješenja za izazovne projekte. Kontaktirajte nas za cijene, rokove i povratne informacije o stručnom dizajnu.

USLUGE LASERSKOG REZANJA PO NAMJENI

Laser cutting of metal tubes in progress

Što je lasersko rezanje?

Lasersko rezanje je proizvodni proces koji koristi fokusiranu lasersku zraku velike snage za rezanje ili graviranje materijala kao što su metal, plastika, drvo i keramika. Poznat po svojoj preciznosti i sposobnosti obrade složenih dizajna, lasersko rezanje proizvodi glatke rubove bez neravnina s minimalnim gubitkom materijala. Naširoko se koristi u industrijama kao što su zrakoplovstvo, elektronika, automobilska industrija i medicinski uređaji.

Kako radi lasersko rezanje?

Rezanje laseromradi režija afokusirana laserska zraka velike snagena površinu materijala, gdje se zagrijava, topi ili isparava materijal za stvaranje preciznih rezova. Aračunalno upravljani sustav (CNC)vodi laser duž unaprijed programiranog dizajna. Proces često koristi plinove poput kisika ili dušika za otpuhivanje krhotina, čime se osigurava čist rez. Laserska zraka, stvorena stimulirajućim laserskim materijalom, fokusira se i pojačava kroz zrcala ili optička vlakna. Za deblje materijale, za početak rezanja koristi se postupak bušenja.

Laser Cutting of Complex Patterns on Metal Tubes

Što može učiniti lasersko rezanje?

Precizno izrežite:Postignite čiste, precizne rezove na različitim materijalima.
Stvorite složene oblike:Rukujte zamršenim dizajnom s velikom preciznošću.
Detalji graviranja:Izradite detaljne gravure i uzorke.
Rukovati različitim debljinama:Radite s tankim i debelim materijalima.
Služite za više industrija:Idealno za zrakoplovstvo, automobilsku industriju, elektroniku, medicinske uređaje i još mnogo toga.

Vrste laserskog rezanja

CO2 lasersko rezanje:Koristi laser s ugljikovim dioksidom za rezanje i graviranje nemetala i nekih metala.
Lasersko rezanje vlaknima:Koristi poluprovodnički laser s optičkim vlaknima, idealan za rezanje metala poput nehrđajućeg čelika i aluminija.
Rezanje Nd laserom:Koristi laser dopiran neodimijem, pogodan za rezanje i graviranje metala i keramike.
Rezanje UV laserom:Koristi ultraljubičasto svjetlo za rezanje i graviranje materijala osjetljivih na toplinu.

Fiber Laser Cutting

USLUGE LASERSKOG REZANJA

Prilagođeno lasersko rezanje za industriju

Lasersko rezanje po narudžbiističe se u proizvodnji preciznih i učinkovitih dijelova u različitim industrijama.Od zrakoplovstva i automobila do elektronike i medicinskih uređaja, lasersko rezanje daje visokokvalitetne komponente zamršenog dizajna i čistih rubova. Bilo zadijelovi zrakoplova, komponente vozila, strujne ploče ili kirurški instrumenti, lasersko rezanje osigurava preciznost i svestranost. Prideova usluga laserskog rezanja pojednostavljuje proizvodnju, nudeći prilagođena rješenja koja zadovoljavaju specifične potrebe svake industrije, od početnih prototipova do proizvodnje velike količine.

Elektronika

Robotika

Automatizacija

Medicinski

Dron

optika

Custom Laser T usluge

Pride uključuje niz naprednih tehnika, od kojih svaka ima različite prednosti:

Lasersko rezanje

Isporučujeizuzetna preciznostičiste ruboveza različite materijale, idealan za zamršene dizajne i složene geometrije.

Dobijte svoju trenutnu ponudu

Lasersko zavarivanje

Pružajaki, precizni varovis minimalnim toplinskim izobličenjem, savršen za spajanje metala i osiguravanje visokokvalitetnih, izdržljivih spojeva.

Dobijte svoju trenutnu ponudu

Lasersko označavanje

Ponudetrajno, visoke rezolucijeoznake na materijalima, idealne za brendiranje, sljedivost i detaljne gravure bez utjecaja na cjelovitost materijala.

Dobijte svoju trenutnu ponudu

Lasersko struganje

Omogućujeučinkovito površinsko teksturiranjei čišćenje uklanjanjem slojeva materijala, korisno za pripremu površina ili stvaranje jedinstvenih tekstura.

Dobijte svoju trenutnu ponudu

Tolerancije laserskog rezanja

Minimalni promjer rezanja

{{0}}.18 mm / 0,0071 inča

Tolerancije preciznosti

{{0}}.01 mm (10 mikrona) / 0,00039 inča

Standardno vrijeme isporuke

7 radnih dana za uzorke,15radnih dana za masovnu proizvodnju.

Podržane vrste lasera

Vlakno laser, CO2 laser, UV laser.

Podržani materijali

Metali (nehrđajući čelik, aluminij, bakar), plastika, keramika itd.

Kvaliteta rubova

Glatka, bez rubova, obično nije potrebna sekundarna obrada.

Popis materijala za lasersko rezanje metala

Aluminij	Aluminij 2024-T3 Aluminij 5052 H32 Aluminij 6061 T6 Aluminij 7075 T6 Aluminij MIC6	Aluminijje lagan, izdržljiv metal poznat po svojoj svestranosti i otpornosti na koroziju. Naširoko se koristi u raznim primjenama, uključujući zrakoplovne komponente, automobilske dijelove, građevinske materijale, ambalažu i robu široke potrošnje. Njegova kombinacija snage, male težine i otpornosti na koroziju čini ga idealnim za industrijsku i svakodnevnu upotrebu.
Bakar	Bakar 101, H00 do H01 Bakar 110, žaren Bakar 110, H01 Bakar 110, H02	Bakarje vrlo vodljiv metal poznat po svojoj izvrsnoj električnoj i toplinskoj vodljivosti. Obično se koristi u električnim ožičenjima, vodovodnim sustavima, industrijskim strojevima i građevinskim aplikacijama zbog svoje izdržljivosti, otpornosti na koroziju i savitljivosti.
Bronca	Bakar C932 Ležaj Bronca 932 M07 Bronca 220 H02 Bronca 510 H08 (opruga) Silicijska bronca 655	Broncaje legura bakra i kositra poznata po svojoj čvrstoći, izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Obično se koristi u skulpturama, industrijskim komponentama kao što su ležajevi i zupčanici, brodskom hardveru i kovanicama zbog svoje sposobnosti da izdrži habanje i svoje atraktivne završne obrade.
Mjed	Bakar 260 Bakar 360 Mjed 260 Mjed 353 H02 Mjed 464 H01	Mjedje legura bakra i cinka poznata po svojoj obradivosti, čvrstoći i otpornosti na koroziju. Široko se koristi u primjenama kao što su vodovodne instalacije, glazbeni instrumenti, ukrasni predmeti i električni priključci zbog svoje izdržljivosti, estetske privlačnosti i jednostavnosti izrade.
Opružni čelik	1075 Opružni čelik, žaren 1075 opružni čelik, plavo kaljen 1095 Opružni čelik, žaren 1095 Opružni čelik, plavo kaljen 4130 krom-moli čelik, žaren	Opružni čelikje visokougljični čelik poznat po svojoj čvrstoći i sposobnosti da se nakon deformacije vrati u prvobitni oblik. Obično se koristi u automobilskim oprugama, industrijskim strojevima i alatima zbog svoje izvrsne fleksibilnosti i izdržljivosti.
Nehrđajući čelik	Nehrđajući čelik 17-4 PH, žaren Podloška od nehrđajućeg čelika 17-7, kaljena Nehrđajući čelik 301, opruga temper Nehrđajući čelik 304 Podloška od nehrđajućeg čelika 304, kaljena Nehrđajući čelik 304, #4 brušeni Nehrđajući čelik 316 Nehrđajući čelik 410, žaren Nehrđajući čelik 430, #3 brušeni Nehrđajući čelik 440C Nehrđajući čelik CPM 154 Nehrđajući čelik S30V, žaren	Nehrđajući čelikje legura otporna na koroziju koja se prvenstveno sastoji od željeza, kroma i nikla. Poznat je po svojoj izdržljivosti, čvrstoći i otpornosti na hrđu i mrlje. Uobičajena upotreba nehrđajućeg čelika uključuje kuhinjske uređaje, medicinske instrumente, građevinske materijale i automobilske dijelove zbog njegove kombinacije estetske privlačnosti i praktičnih performansi.
Čelik	AR400 Čelik, kaljen AR500 Čelik, kaljen Čelik 1008, pocinčan Čelik 1018 Čelik 4140, kaljen Čelik 80CRV2 Čelik A36 Čelik A36, dekapiran i nauljen Čelik A366/1008 Čelik A572 Grade 50 Čelik G90, pocinčan Corten A588 (istrošeni) čelik Vruće valjani čelik 1045 Vruće valjani čelik A569/ASTM A1011 Alatni čelik D2, žaren Alatni čelik O1, žaren	Čelikje jaka, izdržljiva legura željeza i ugljika, često s dodacima drugih elemenata koji poboljšavaju njezina svojstva. Široko se koristi u građevinarstvu, proizvodnji automobila, strojevima i alatima zbog svoje snage, svestranosti i mogućnosti oblikovanja u različite oblike. Primjene Steela kreću se od građevinskih okvira i mostova do kućanskih predmeta i industrijske opreme.
Titanij	Titan (razred 2) Titan 6Al-4V (razred 5)	Titanijje lagan, jak metal poznat po svom izuzetnom omjeru čvrstoće i težine i otpornosti na koroziju. Obično se koristi u zrakoplovnim komponentama, medicinskim implantatima i sportskoj opremi visokih performansi zbog svoje izdržljivosti, biokompatibilnosti i sposobnosti da izdrži ekstremne uvjete.
nikal	Nikal 200, žaren Nikal 625, žaren	nikalje izdržljiv metal poznat po svojoj otpornosti na koroziju i čvrstoći. Obično se koristi u izradi legura poput nehrđajućeg čelika, za galvaniziranje radi pružanja zaštitne i dekorativne završne obrade, te u punjivim baterijama kao što su nikal-kadmijeve i nikal-metal-hidridne.
Nitinol	Nitinol 60/40 Nitinol 55/45 Nitinol 50/50	Nitinolje alegura nikal-titanpoznat po svojoj jedinstvenoj memoriji oblika i superelastičnim svojstvima. Može se vratiti u unaprijed definirani oblik kada se zagrije ili podvrgnuti velikim deformacijama i povratiti svoj oblik. Nitinol se obično koristi u medicinskim uređajima kao što su stentovi i žice vodilice, kao iu aktuatorima, robotici i zrakoplovnim komponentama zbog svoje sposobnosti prilagođavanja i reagiranja na promjene temperature.
Karbonska vlakna	Karbonska vlakna	Karbonska vlaknaje lagani materijal visoke čvrstoće napravljen od tankih, jakih kristalnih vlakana ugljika. Poznat je po svojoj visokoj krutosti, omjeru čvrstoće i težine i otpornosti na koroziju. Ugljična vlakna naširoko se koriste u industriji zrakoplovne industrije, automobilskoj industriji, sportskoj opremi i građevinarstvu za aplikacije kao što su komponente zrakoplova, dijelovi automobila visokih performansi, okviri bicikala i ojačane strukture, gdje su smanjenje težine i povećanje čvrstoće ključni.
Običaj	Ako ne pronađete zalihu materijala koji vam je potreban, možemo nabaviti dodatne legure i poboljšanja putem naše mreže od 10 000 trgovina strojevima. Jednostavno nas kontaktirajte i svoju ponudu možete poslati na ručni pregled. Naš stručni tim za proizvodnju tada će vam se obratiti da vam pomogne.

Popis materijala za lasersko rezanje plastike

KORMILAR	ABS, crna ABS, bijela	KORMILARje inženjerska plastika visoke čvrstoće koja se široko koristi u raznim komercijalnim proizvodima zbog svoje izvrsne izdržljivosti, otpornosti na udarce i lakoće obrade. Često se nalazi u potrošačkoj elektronici, automobilskim komponentama i kućanskim potrepštinama.
Akril	Akril, prozirno Akril, u boji	Akrilje prozirna plastika nalik staklu poznata po svojoj izvrsnoj čistoći i izdržljivosti. Nudi dobru otpornost na habanje i habanje, što ga čini idealnim za unutarnju i vanjsku primjenu. Uobičajena uporaba uključuje znakove, vitrine i zaštitne barijere.
Delrin (acetal)	Acetal, crna Acetal, bijeli Delrin 150 Delrin 100	Delrin (acetal)je visokoučinkovita smola poznata po izvrsnoj otpornosti na vlagu, visokoj otpornosti na trošenje i svojstvima niskog trenja. Dostupan u različitim kvalitetama kao što su Delrin 150 i Delrin 100, idealan je za primjene koje zahtijevaju izdržljivost i preciznost, kao što su zupčanici, ležajevi i mehaničke komponente.
Guma	Buna-N guma, ljepljiva podloga, crna Buna-N guma, crna	Gumaje fleksibilan, elastičan materijal koji se obično koristi u širokom rasponu proizvoda, od guma do brtvila i brtvila. Može biti izrađen od prirodne gume (dobivene od lateksa) ili sintetičke gume (kao što je neopren ili silikon).
EPDM	EPDM	EPDMstoji zaEtilen propilen dien monomer, što je vrsta sintetičke gume. Poznato je po svojoj izvrsnoj otpornosti na čimbenike okoliša poput topline, UV zraka, ozona i starenja, što ga čini idealnim za vanjsku i industrijsku primjenu.
EVA	EVA pjena, crna EVA pjena, plava	EVA (etilen vinil acetat)je savitljivi plastični materijal napravljen kombinacijom etilena i vinil acetata. Naširoko se koristi u proizvodima kao što su potplati za cipele, prostirke od pjene, pakiranja, sportska oprema i inkapsulacija solarnih panela.
Ekstra meka PU pjena	Ekstra meka PU pjena, ljepljiva podloga, crna Ekstra meka PU pjena, crna	Ekstra meka PU pjenaje vrlo fleksibilna i lagana vrsta poliuretanske pjene, poznata po tome što pruža izvrsnu amortizaciju i udobnost. Njegova mekoća i elastičnost čine ga idealnim za upotrebu po narudžbi, kao što su jastuci za namještaj, madraci, jastuci, pakiranja i interijeri automobila.
Stakloplastika	Stakloplastika	Stakloplastikaje jak, izdržljiv i lagan materijal izrađen od finih staklenih vlakana. Naširoko se koristi za ojačanje u proizvodima kao što su trupovi brodova, krovovi, izolacija, automobilski dijelovi i industrijski predmeti kao što su cijevi i spremnici.
PU	Jastučić za filtar zraka od PU otpornog na plamen, sivi	PU (poliuretan)je svestrani polimer poznat po svojoj izdržljivosti, fleksibilnosti i otpornosti na habanje. Može se oblikovati u pjene, premaze, ljepila i elastomere, što ga čini idealnim za primjene kao što su jastuci za namještaj, madraci, izolacijske ploče, automobilske komponente i premazi.
Silikonska pjena	Silikonska pjena koja usporava plamen, siva Visokotemperaturna silikonska pjena, ljepljiva podloga, crvena Visokotemperaturna silikonska guma, ljepljiva podloga, crvena Visokotemperaturna silikonska guma, crvena	Silikonska pjenaje pjena izrađena od silikonske gume, poznata po svojoj izvrsnoj otpornosti na toplinu, fleksibilnosti i kemijskoj otpornosti. Obično se koristi za izolaciju u električnim komponentama, brtvama i brtvama, amortizaciju u okruženjima s visokim temperaturama i prigušivanje vibracija u strojevima. Njegova jedinstvena svojstva čine ga prikladnim za industrijsku i potrošačku primjenu.
garolit	Garolite G10 (FR4), crna Garolite G10 (ne-FR) Garolit G11 (FR5), zelena Garolit LE (fenol), smeđa	garolit, dostupan u stupnjevima poput G10 (FR4), G10 (ne-FR) i G11 (FR5), materijal je visoke čvrstoće izrađen od epoksidne smole ojačane tkaninom od stakloplastike. Također poznat kao epoksidni industrijski laminat ili fenolni laminat, Garolite je cijenjen zbog svoje izvrsne čvrstoće, niske apsorpcije vlage i električnih izolacijskih svojstava, što ga čini idealnim za električne, mehaničke i strukturalne primjene.
HDPE	HDPE, bijela	HDPE, ili polietilen visoke gustoće, izdržljiva je plastika poznata po izvrsnoj otpornosti na vlagu i kemikalije, zajedno s dobrom otpornošću na udarce. Vrlo je prikladan za vanjsku primjenu i obično se koristi u vodonepropusnim spremnicima, brtvama i drugim proizvodima koji zahtijevaju snažnu zaštitu okoliša. Dodatno, HDPE nudi izvrsnu UV otpornost, što ga čini idealnim za dugotrajnu upotrebu u teškim uvjetima.
Najlon 6/6	Najlon 6/6, crni	Najlon 6/6pruža povećanu mehaničku čvrstoću i krutost, zajedno s izvrsnom stabilnošću na toplinu i otpornošću na kemikalije. Ovaj svestrani materijal prikladan je za zahtjevne primjene, uključujući industrijske komponente, automobilske dijelove i okruženja s visokim stresom. Njegova izdržljivost i čvrstoća čine ga pouzdanim izborom za strukturalne i funkcionalne namjene.
PC (polikarbonat)	Polikarbonat, prozirni	Polikarbonat (PC)može se pohvaliti gotovo dvostruko većom vlačnom čvrstoćom od ABS-a, nudeći iznimna mehanička i strukturna svojstva. Njegova vrhunska otpornost na udarce i stabilnost čine ga preferiranim materijalom u zahtjevnim područjima kao što su automobilska industrija, zrakoplovstvo i elektronika. Polikarbonat je također cijenjen zbog svoje optičke čistoće i otpornosti na visoke temperature, što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju izdržljivost, prozirnost i toplinsku stabilnost.
Papirna vlakna i mješavina Buna-N	Papirna vlakna i mješavina Buna-N, siva	Papirna vlakna:Izrađena od celuloznih vlakana dobivenih iz drva ili drugih biljnih materijala, papirna vlakna daju snagu i krutost. Koriste se za pojačanje i poboljšanje mehaničkih svojstava kompozita. Buna-N (nitrilna guma): Vrsta sintetičke gume poznata po izvrsnoj otpornosti na ulje, gorivo i kemikalije. Buna-N je fleksibilna, izdržljiva i ima dobru mehaničku čvrstoću. Uobičajena upotreba ove mješavine uključuje brtve, brtve i druge industrijske komponente gdje je potrebna kombinacija čvrstoće i kemijske otpornosti.
ZAVIRI	ZAVIRI PEEK (USP klasa VI TECAPEEK) PEEK GF30	PEEK (polietereterketon)je poznat po svojoj izvanrednoj vlačnoj čvrstoći i često se koristi kao lagana alternativa metalnim komponentama u okruženjima s visokim temperaturama i visokim stresom. Dostupan u varijantama kao što su PEEK (USP klasa VI TECAPEEK) i PEEK GF30, ovaj napredni polimer nudi izvrsnu otpornost na kemikalije, habanje i vlagu. PEEK-ova izuzetna mehanička svojstva i dimenzionalna stabilnost čine ga idealnim za zahtjevne primjene u industrijama poput zrakoplovne, automobilske i medicinske opreme.
Polipropilen	Polipropilen, bijela	Polipropilenje svestrana plastika poznata po izvrsnim električnim svojstvima i minimalnom upijanju vlage. Zadržava svoju čvrstoću pod malim opterećenjima u širokom rasponu temperatura, što ga čini prikladnim za različite primjene. Osim toga, polipropilen se može strojno preraditi u komponente koje zahtijevaju otpornost na kemikalije i koroziju, što ga čini idealnim za upotrebu u industrijskim i medicinskim okruženjima gdje su izdržljivost i pouzdanost ključni.
PTFE (teflon)	PTFE materijal brtve PTFE, bijeli ili crni	PTFE (teflon)nadmašuje većinu plastike u smislu kemijske otpornosti i performansi na ekstremnim temperaturama. Otporan je na širok raspon otapala i jakih kemikalija, što ga čini vrlo prikladnim za zahtjevne industrijske primjene. Osim toga, PTFE je izniman električni izolator, koji pruža pouzdanu izvedbu u raznim elektroničkim i električnim primjenama. Njegova neljepljiva svojstva i nisko trenje čine ga idealnim za upotrebu u brtvama, brtvama i ležajevima gdje su izdržljivost i performanse ključni.
UHMW PE	UHMW-PE, bijela	UHMW PE (polietilen ultravisoke molekularne težine)je svestrani materijal opće namjene poznat po svojoj iznimnoj otpornosti na habanje i koroziju. Kombinira nisko površinsko trenje s velikom otpornošću na udarce i izvanrednom otpornošću na kemikalije, što ga čini idealnim za zahtjevne primjene. UHMW PE također se može pohvaliti izvrsnom izdržljivošću i ne upija vlagu, osiguravajući dugotrajnu izvedbu u industrijskim i visokonapetim okruženjima. Njegova jedinstvena svojstva čine ga prikladnim za korištenje u različitim primjenama, uključujući transportne sustave, zaštitne košuljice i komponente s visokim trošenjem.
PVC	PVC, siva	Polivinil klorid (PVC tip 1)je sintetička plastika vrlo otporna na kemikalije, naširoko se koristi u okruženjima gdje je izloženost tekućinama uobičajena ili gdje je potrebna električna izolacija. Poznat po svojoj izdržljivosti i niskoj cijeni, PVC nudi izvrsnu otpornost na koroziju, kemikalije i vlagu, što ga čini prikladnim za niz primjena, uključujući sustave cjevovoda, električnu izolaciju i zaštitne premaze. Njegova svestranost također se proteže na građevinske materijale, medicinske uređaje i razne industrijske komponente.
ULTEM	ULTEM 1000 ULTEM 2300	ULTEM (polieterimid), uključujući stupnjeve poput ULTEM 1000 i ULTEM 2300, termoplast je visokih performansi poznat po svojoj krutosti i snazi. Sposoban izdržati kontinuirani rad na temperaturama do 340 stupnjeva F, ULTEM nudi vrhunsku dielektričnu čvrstoću, što ga čini izvrsnim električnim izolatorom. Njegova kemijska otpornost, lakoća čišćenja i minimalna apsorpcija vlage dodatno povećavaju njegovu prikladnost za medicinske primjene, kao i za uporabu u zrakoplovstvu, automobilima i industriji. ULTEM-ova robusna svojstva osiguravaju pouzdane performanse u zahtjevnim okruženjima i kritičnim aplikacijama.
CNC po narudžbi	Možemo nabaviti dodatnu plastiku putem naše mreže. Ako ne pronađete materijal koji vam je potreban, kontaktirajte nas da predamo svoju ponudu na ručni pregled, a naš tim će vam pomoći.

naš proizvod Površinske završne obrade

Standardno (kao mljeveno)	Ova opcija završne obrade nudi najbrži obrt. Strojno obrađeni dijelovi imat će vidljive tragove alata i mogu uključivati oštre rubove i neravnine, koji se mogu ukloniti na zahtjev.
Bead Blast	Površina dijela ima glatku, mat teksturu.
Prevrnuo se	Ovaj serijski proces koristi vibrirajuće medije za glačanje oštrih rubova i uklanjanje neravnina s CNC dijelova. Također može ukloniti tragove stroja na vanjskim površinama. Dijelove veće od 8 inča možda će trebati ručni pregled.
Anodizirano (tip II ili tip III)	Vrsta II(MIL-A-8625, tip II) pruža završni sloj otporan na koroziju i može se anodizirati u raznim bojama, uključujući prozirnu, crnu, crvenu i zlatnu. Obično se koristi za aluminijske dijelove. Vrsta III(MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, tip III, klasa 1/2 "tvrdi premaz") nudi deblji, izdržljiviji sloj koji povećava otpornost na habanje, a istovremeno pruža zaštitu od korozije viđenu kod tipa II.
Anodizacija titana	Ova završna obrada površine, prema specifikaciji AMS-2488 Type 2 i također poznata kao Tiodize, povećava otpornost na zamor i otpornost na trošenje dijelova od titana. Obično se koriste u proizvodnji zrakoplova i medicinskih uređaja, anodizirani titanijski završni slojevi mogu s vremenom otupjeti i dostupni su u nepigmentiranim ili obojenim opcijama.
PTFE impregnirana tvrda anodizacija	Ovaj postupak eloksiranja tvrdog premaza ugrađuje PTFE kako bi se proizvela samopodmazujuća, suha kontaktna površina uz zadržavanje zaštitnih svojstava eloksiranja tvrdog premaza tipa 3. Prikladna za aluminijske legure ili titan, ova završna obrada produljuje životni vijek proizvoda. Sukladan je s AMS-2482 tipom 1 eloksiranim tvrdim premazom teflonom (nebojanim).
Kemijski film (premaza za konverziju kromata)	Ovaj premaz nudi otpornost na koroziju i dobru vodljivost te može poslužiti kao baza za boju. Obično ostavlja žuti ili zlatni izgled i dodaje minimalnu debljinu, u rasponu od {{0}}.00001" do 0.00004". Chem Film je u skladu sa standardima MIL-DTL-5541, TYPE I/II.
Pasivacija	Povećava otpornost na koroziju za nehrđajuće čelike serije 200 i 300, kao i čelike otporne na koroziju otvrdnule taloženjem. Dodana debljina je zanemariva, oko 0,0000001". Pasivacija zadovoljava standarde kao što su ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 ili AMS 2700.
Kaput u prahu	Ovaj proces uključuje prskanje boje u prahu na dio i zatim pečenje u pećnici. Rezultat je snažan, izdržljiv sloj koji je otporniji na trošenje i koroziju u usporedbi s tradicionalnim metodama bojanja. Dostupan je širok raspon boja za postizanje željene estetike.
Elektropoliranje	Ovaj elektrokemijski proces čisti čelične dijelove, poboljšavajući njihov izgled čineći metal svjetlijim i smanjujući koroziju. Uklanja približno {{0}}.0001" do 0.0025" metalne površine. Elektropoliranje je u skladu sa standardima ASTM B912-02.
Bezelektrično poniklavanje	Ovim postupkom nanosi se jednoličan premaz nikla koji štiti od korozije, oksidacije i habanja na nepravilnim površinama. Gotovi dio ima svijetli izgled, s debljinom premaza koja počinje od 0.0001". Bezelektrično poniklavanje u skladu je sa standardima MIL-C-26074.
Posrebrenje	Posrebrenje pruža izvrsnu sposobnost lemljenja i električnu vodljivost, ali može biti sklono potamnjenju. U skladu je sa standardima AMS QQ-S-365D, s debljinom u rasponu od 0.00002" do 0,0003".
Pozlata	Pozlaćenje pruža jaku otpornost na koroziju i tamnjenje, uz izvrsnu sposobnost lemljenja. Obično slijedi specifikacije MIL-G-45204 i ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1. Debljina se kreće od 0.00002" do 0,00005".
Pocinčavanje	Ovim postupkom nanosi se jednoličan premaz cinka koji štiti od korozije, oksidacije i habanja na nepravilnim površinama. Sukladan je standardima ASTM B633-15.

Jeste li spremni započeti s ponudom za usluge laserskog rezanja?

Dobijte svoju trenutnu ponudu

Često postavljana pitanja o laserskom rezanju

Što je lasersko rezanje?

Lasersko rezanje je precizan proizvodni proces koji koristi fokusiranu lasersku zraku za rezanje ili graviranje materijala njihovim isparavanjem. Izraz "laser" označavaPojačanje svjetlosti stimuliranom emisijom zračenja, koji se odnosi na različite tehnologije koje mogu formirati laserske zrake. Najčešći tipovi lasera koji se koriste u laserskom rezanju suCO2, vlakno, iVODIO.

Laserski rezači poznati su po iznimnoj brzini i točnosti, prvenstveno zahvaljujućiračunalno numeričko upravljanje (CNC), koji upravlja kretanjem osi rezanja i vrlo predvidljivom prirodom laserske zrake. To čini lasersko rezanje prikladnim za obojeizrada prototipovaimasovna proizvodnja, budući da omogućuje brze prilagodbe bez potrebe za alatima ili potrošnim materijalom—za razliku od tradicionalnih CNC strojeva. Ova fleksibilnost olakšava implementaciju iznenadnih promjena dizajna tijekom procesa proizvodnje.

Osim svoje učinkovitosti, lasersko rezanje je omiljeno u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvede čiste, detaljne rezove s minimalnim gubitkom materijala.

Za što se može koristiti lasersko rezanje?

Lasersko rezanje nevjerojatno je svestrana tehnologija koja se koristi u gotovo svakoj industriji zbog svoje sposobnosti rezanja širokog raspona materijala, od debelog čelika do preciznih rezova mikronske veličine u mekim materijalima. Prilagodljivost laserskih zraka čini ga prikladnim i za veliku proizvodnju i za vrlo detaljan rad.

Jedna od istaknutih primjena laserskog rezanja je prijelaz od izrade prototipa do početnih serija proizvoda. Kod povećanja proizvodnje, gdje mogu biti potrebne tisuće ili čak stotine tisuća dijelova, lasersko rezanje idealno je zbog svoje učinkovitosti. Bez potrebe za prilagodbama strojeva ili izmjenama datoteke dizajna, povećanje postaje besprijekoran proces. Osim toga, bilo kakve promjene u dizajnu mogu se lako integrirati prije početka proizvodnje u punom opsegu, što omogućuje fleksibilnost i brzi obrt.

Lasersko rezanje također je visoko cijenjeno u industrijama koje zahtijevaju izuzetnu preciznost i točnost. Kombinacija dobro definirane laserske zrake i naprednog CNC upravljanja omogućuje izradu malih, složenih dijelova. Na primjer,Shenzhen Pridemože proizvoditi komponente veličine samo 6x6 mm, sa zamršenim značajkama do 1x1 mm, što ga čini izvrsnim izborom za sektore poput zrakoplovstva i automobilske industrije gdje je preciznost ključna.

Još jedna velika prednost laserskog rezanja je njegova sposobnost proizvodnje dijelova po narudžbi, posebno za naslijeđene sustave gdje originalne komponente više nisu dostupne. Industrije koje se oslanjaju na zastarjeli hardver često se suočavaju s izazovima u pronalaženju zamjenskih dijelova. Uz lasersko rezanje, tvrtke poputPonosmože proizvoditi prilagođene 2D dijelove, omogućujući tim industrijama da održavaju svoju opremu i izbjegnu skupe zamjene sustava.

Uz industrijske primjene, lasersko rezanje postalo je popularno uumjetničke i estetske projekte. Jedinstvena metoda rezanja, posebno na organskim materijalima kao što su drvo i papir, ostavlja prepoznatljiv spaljeni rub, stvarajući upečatljiv vizualni kontrast. Ovaj se efekt često koristi za poboljšanje izgleda ukrasnih predmeta, ploča za opremu i umjetničkih izložaka, čineći lasersko rezanje omiljenim izborom i za funkcionalne i za dekorativne svrhe.

Koliko dugo traje lasersko rezanje?

Lasersko rezanje je izrazito brz proces u usporedbi s drugim proizvodnim tehnikama poput CNC strojne obrade ili ručnog rezanja. Međutim, složenost dizajna može utjecati na brzinu rezanja.Zamršeni dizajnis mnogo značajki iliugravirana područjamože usporiti proizvodnju. Na primjer, graviranje velikih površina, gdje laserska zraka mora pokriti cijelu površinu, može biti dugotrajno. Budući da laserske zrake imaju žarišne točke koje mogu bitipodmilimetarski, graviranje velikog područja (npr. 10x10 cm) može potrajati značajno vrijeme. Kako biste optimizirali brzinu rezanja, često je bolje zadržati dizajn jednostavnim i izbjegavati graviranje velikog područja kada je to moguće.

Čak i za dizajne sa složenim značajkama i velikim gravurama, lasersko rezanje još uvijek nudi prednosti brzine zahvaljujućinedostatak izmjena alata. Za razliku od CNC strojeva koji zahtijevaju različite alate za različite operacije, laserski rezači mogu obaviti sve zadatke s istom laserskom zrakom. Ova učinkovitost dodatno je poboljšanabrze promjene materijala, budući da lasersko rezanje ne zahtijeva čvrsto učvršćivanje materijala i nisu potrebni jezičci između dijela i osnovnog materijala. To omogućuje čiste, potpuno izrezane dijelove bez dodatnih koraka, čineći cjelokupni proces bržim i učinkovitijim.

Koja je razlika između rezanja plazmom i rezanja laserom?

Glavna razlika između plazma i laserskog rezanja leži u njihovim metodama rezanja.Plazma rezačikoristiti struju vruće plazme—pregrijanog plina s odvojenim elektronima i jezgrama—za rezanje materijala. Plazma rezači rade električnim nabojem plazma plamenika i obratka, iskorištavajući električnu vodljivost plazme. Ova je metoda učinkovita za rezanje debljih materijala, ali je ograničena na elektrovodljive materijale poput metala.

Nasuprot tome,laserski rezačikoristiti lasersku zraku za rezanje materijala, neovisno o električnim svojstvima materijala. Ova svestranost omogućuje laserskim rezačima da obrađuju širi raspon materijala, uključujući plastiku, drvo i karton, uz metale. Dok je lasersko rezanje općenito preciznije i može rezati tanje materijale s čišćim rubovima, plazma rezanje ističe se u rezanju debljih metala.

Koje dizajnerske datoteke koriste laserski rezači?

Laserskim rezačem upravljaju računala pomoćuG-kod, koji određuje položaje i brzine napredovanja za sve osi. Međutim, korisnici obično šalju datoteke dizajna umjesto G-koda. Ove datoteke dizajna ocrtavaju slojeve dizajna, uključujući linijske rezove, linijske gravure i površinske gravure.

Preferirani format datoteke za lasersko rezanje je čestoDXF, budući da je vrlo prikladan za detaljiziranje dimenzija i elemenata dizajna. Prilikom prijenosa datoteke na usluge kao što je Pride, ključno je jasno definirati različite aspekte dizajna koristeći različite boje za određivanje rezova linija, gravura linija i gravura područja. To osigurava točnu obradu i izvođenje dizajna.

Koliko se brzo laserski dijelovi mogu naručiti i dobiti od Pridea?

NaShenzhen Pride Industrija Co., Ltd., pružamo učinkovite i globalne usluge laserskog rezanja. Za narudžbe uzoraka možete očekivati da ćete primiti svoje dijelove u roku7 radnih dana, olakšavajući brzu izradu prototipova i validaciju dizajna. Za veće narudžbe ili masovnu proizvodnju standardno vrijeme isporuke je15 radnih dana, osiguravajući da možemo isporučiti visokokvalitetne dijelove u većim količinama. Kao svjetska usluga laserskog rezanja, dostupni smo klijentima diljem svijeta, posvećeni pružanju preciznosti i učinkovitosti bez obzira gdje se nalazite.

Koje materijale mogu rezati laserski rezači?

NaShenzhen Pride Industrija Co., Ltd., imamo zalihepreko 150 materijalau raznim sastavima, debljinama i bojama. Ono što ove materijale izdvaja je to što su sviprojektirano prema određenim standardima, što znači da dolaze s jasno definiranim karakteristikama kao što suvlačna čvrstoćaigustoća. To osigurava dosljednost i preciznost u svakom projektu.

Naš izbor materijala uključuje metale poputčelik, mesing, bakar i aluminij, kao i organski materijali kao što sukarton, karton, papir i filc. Osim toga, nudimo širok raspon plastike uključujućiakril i Delrin. Međutim, izbjegavamo korištenje materijala poputPVCzbog ispuštanja štetnih plinova, kao nprklor, tijekom laserskog rezanja. Ovaj fokus na sigurnost i kvalitetu omogućuje nam ispunjavanje industrijskih standarda uz pružanje pouzdanih rezultata.

Je li lasersko rezanje isplativo?

Među različitim proizvodnim metodama,lasersko rezanjeističe se kao jedna od najisplativijih opcija zbog svojebrzina, točnost, ponovljivost, i nedostatak potrebnog alata. Osim toga, lasersko rezanje nudi fleksibilnost za jednostavno učitavanje novih dizajnerskih datoteka, što ga čini idealnim i za izradu prototipova i za proizvodne serije.

DokCNC obradatakođer koristi računalno numeričko upravljanje, uključuje glavu s promjenjivim alatima, što povećava vrijeme proizvodnje zbog izmjene alata. Korištenje potrošnih alata, poput reznih nastava, znači dodatne troškove za zamjenu, a potreba za polaganim rezanjem materijala kako bi se izbjegla oštećenja dodatno produljuje vrijeme proizvodnje.

U usporedbi,brizganje plastikemože biti jeftiniji od laserskog rezanja, ali samo kada se proizvodi u velikim količinama, primjerice u milijunima. Za manje do srednje velike proizvodne serije, čak iu tisućama, lasersko rezanje ostaje isplativija opcija. To ga čini vrlo učinkovitim izborom za mnoge industrije koje trebaju i fleksibilnost i preciznost bez većih troškova povezanih s alatom ili sporom obradom.

Pridružite nam se danas!

Javite se kako bismo razgovarali o vašem projektu i zatražili ponudu. Naš tim je spreman isporučiti preciznost i kvalitetu za vaše potrebe. Pretvorimo vaše ideje u stvarnost!

Naša adresa

3rd Floor, Block 58, Changxing Industrial Park, Changzhen St., Guangming District, Shenzhen, Guangdong Province, Kina

Broj telefona

+8618666663894

E-pošta

zhang@pride-cnc.com

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača laserskog rezanja u Kini zbog naših kvalitetnih proizvoda i prilagođene usluge. Slobodno veleprodajno lasersko rezanje proizvedeno u Kini ovdje iz naše tvornice.