M10 (20mm O/D) GR5 Bušeni titanski perilica

fay@pride-cnc.com
Blok D, Znanstveni park Dianlian, Matian St., Okrug Guangming, Shenzhen 518106, Kina

+8613477665385

13477665385

Optimalna površinska grubost

U industriji danas postoji niz "CNC zrcalnih strojeva za obradu električne iskre", a najbolja površinska grubost za ove oznake strojeva obično je Ra0.2um ili Ra0.1um.

Kao što svi znamo, površinska grubost je jedan od glavnih procesa pokazatelja električnih alata za obradu iskri. Osim performansi obrade alatnih strojeva, područje obrade, oblik obrade i materijal za posuđe tri su najvažnija čimbenika koji utječu na grubost površine obrade. Što je veća obrada, što je složeniji oblik obrade, dublja dubina, teže je postići finiju površinu, za materijal radnog komada, za izvođenje obrade zrcala mora odabrati zrcalni čelik, kao što su S136, SKD61 i drugi čelik, neki materijali ne mogu postići učinak obrade zrcala, kao što je čelik SKD11.

Takozvana "najbolja površinska grubost Ra0.2um" u industriji obično se odnosi na korištenje okrugle elektrode promjera 10 mm, S136 zrcalnog čelika koji obrađuje plitku površinu, konačnu obradu površine Ra<0.2um. in="" other="" words,="" the="" optimal="" surface="" roughness="" is="" done="" in="" the="" case="" of="" a="" suitable="" processing="" area,="" simple="" shape,="" and="" the="" use="" of="" mirrored="" steel.="" some="" manufacturers="" in="" this="" test="" even="" do="" not="" take="" into="" account="" processing="" accuracy="" and="" processing="" efficiency.="" then,="" the="" actual="" production="" of="" electric="" spark="" processing="" needs="" and="" this="" test="" conditions="" are="" often="" much="" more="" complex.="" once="" the="" processing="" area="" becomes="" larger="" and="" the="" shape="" becomes="" complex,="" it="" is="" common="" not="" to="" process="" the="" mirror="" effect.="" here="" provides="" a="" cnc="" mirror="" electric="" spark="" processing="" machine="" test="" benchmark:="" the="" use="" of="" coarse,="" fine="" two="" electrodes,="" processing="" a="" 50mm="" x="" 50mm="" square="" cavity,="" the="" bottom="" and="" side="" are="" required="" to="" achieve="" uniform="" mirror="" effect,="" precision="" control="" within="" 0.01mm,="" the="" total="" processing="" time="" can="" not="" exceed="" 15="" hours.="" this="" processing="" test="" reflects="" the="" mirror="" processing="" capability="" of="" the="" machine="" tool.="" if="" the="" machine's="" processing="" level="" is="" close="" to="" this="" test="" benchmark,="" it="" can="" be="" said="" to="" be="" competent="" for="" the="" actual="" demand="" for="" mirror="" electric="" spark="">

Osim toga, ne možemo se osloniti samo na testove obrade zrcala kako bismo utvrdili performanse rafiniranja CNC električnih alata za obradu iskri. Evo još jednog primjera primjene, korištenja bočne duljine 20mm kvadratne elektrode za ispitivanje obrade plitkog površinskog zrcala, sve dok je konfiguracija parametara razumna, većina CNC električnih alata za obradu iskri može postići bolji učinak obrade zrcala, obično Ra manje od 0,2 ujutro. Prema iskustvu obrade, možemo otkriti da je iscjedak tijekom obrade zrcala vrlo stabilan, mjehurići su kontinuirani i ujednačeni, obrađena zrcalna površina je ujednačena, sa sjajnim učinkom. Zapravo, postizanje tog cilja obrade ne znači da su performanse CNC električnog alata za obradu iskri već vrlo dobre. U ovom testu obrade, ako zahtijevamo obradu Ra0.22 (VDI07) ili Ra0.4um (VDI12) dva podsvjesna površinska (bez sjajnog učinka) efekta, u smislu pokazatelja obrade, nikakvo iskustvo obrade tehničkog osoblja neće misliti da je vrijednost grubosti površine velika, lakša za obradu. Zapravo, ovu površinu podsvjetla teže je obraditi električne iskre od obrade zrcala. Elektro-iskra obrada sub-optičke površine obično koristi negativni polaritet, malu struju, malu širinu impulsa, velike vene i kapacitivne parametre koji odgovaraju, ako je završna izvedba elektro-iskra strojnog alata nestabilna, obrađena površina će imati nakupljanje ugljika, tamne mrlje, površinski efekt je teško postići ujednačenost. Stoga je bolje istražiti može li CNC stroj za obradu električne iskre postići ujednačenu obradu podslikova, što može bolje odražavati završne performanse pulsiranog napajanja od testa obrade zrcala.

Zapravo, možemo vidjeti da mnogi korisnici u industriji ne moraju biti tako fini na površini električne obrade iskre, obično oko Ra0.8um-Ra2.5um. Dakle, za ove zahtjeve obrade, čini se da se mogu postići svi alati za iskre. To je također jednostrano razumijevanje. Možemo razumjeti iz dva različita zahtjeva obrade: jedan je da zahtjevi za obradu stvarno nisu visoki, uzimajući u obzir nisku učinkovitost električne dorade iskre, nakon završetka obrade električne iskre, a zatim koristite postupak poliranja za poboljšanje površine obrade, za ovu vrstu obrade, općenito koristeći obične CNC električne alate za obradu iskri mogu zadovoljiti zahtjeve; Poput nekih vanjskih proizvoda koji zahtijevaju plastični kalup s printom iskre, površinska potreba je Ra1.6um (VDI24) uzorak, koji zahtijeva promatranje obrade iskre na morfologiju površinskih čestica i ujednačenost u mikroskopskom stanju. Visokokvalitetna površina za obradu električne iskre na površini djelomično pojačanje više od 100 puta, mikroskopsko stanje površinskih jama je ujednačeno, čestice su jasne, nema nedostataka pražnjenja. Iako je neka površina za obradu alatnog alata s grubim mjerenjem mjernih instrumenata kvalificirana, ali pri ispitivanju njegove mikroskopske površine može se ući u obzir da oblik pražnjenja jame nije dosljedan, čestice imaju guste i fine, a prate ih i neki lokalni nedostaci, koji ne mogu zadovoljiti visoke zahtjeve obrade teksture.

Prema gore navedenom, možemo znati da je najbolji indeks debljine površine CNC električnog alata za obradu iskri samo jednostrani referentni indeks, da bismo istražili performanse obrade površine strojnog alata, moramo postići praktičnu obradu zrcala iz alatnog alata, možemo li postići jedinstvenu sjajnu obradu površine, možemo li postići visokokvalitetnu teksturiranu obradu tri aspekta sveobuhvatne procjene.

Popularni tagovi: m10 (20mm o/d) gr5 izbušena titanska perilica, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, prilagođena, izrađena u Kini