Stražnji poklopac aluminijskog računara, obrada metala, OEM prototip, CNC

Opis proizvoda

Najnovije vijesti

Dijelovi od legure aluminija i silikona u obliku lijevanja podložni su koroziji u vlažnom okruženju, posebno u kišnoj sezoni, pa površinu obrađenih dijelova treba obraditi. Odabrani postupak je uglavnom bezbojna kemijska oksidacija. Debljina filma za konverziju općenito je 053,0, što ima određenu otpornost na koroziju i dekorativni učinak. Budući da dijelovi imaju neobrađene površine, još uvijek postoje oksidna ljestvica, kit, mrlje itd. Nastali tijekom lijevanja, a mehanički obrađene površine su u dobrom stanju. Teško je osigurati ujednačenu kvalitetu površine nakon odmašćivanja i korozije površine. Za lijevane legure aluminija, posebno dijelove od lijevanih aluminijskih legura s visokim sadržajem silicija i bakra, iako dodavanje silicija i bakra uvelike poboljšava čvrstoću aluminijske legure, također otežava postupak završne obrade. Neke legure aluminija ne mogu se direktno galvanizirati ili Za eloksirane proizvode kao što su legure visokog bakra i visoko silikonskog lijeva koje sadrže 20% 25% bakra i 7% 12% silicija, potreban je poseban postupak pred-obrade prije elektroplatiranja ili anodizacije kako bi se osigurao proizvod kvalitete. Neki dijelovi kutija i okvira uglavnom su izrađeni od bakrene aluminijske legure koja sadrži silikon nakon obrade. Prema tehničkim zahtjevima kvalitete, površinu je potrebno zaštititi i završiti, a površinski sloj očvrsnuti. Ispitivanje postupka dokazuje da su sljedeći bezbojni kemijski hidrogenacijski filmi koji nastaju u procesu proizvodnje dobre kvalitete, a visoka proizvodna učinkovitost je prikladnija metoda postupka.

1 Protok procesa obrade kemijskom oksidacijom Tijek procesa kemijske oksidacije lijevanih dijelova od legure aluminija je kako slijedi:

(1) Prihvaćanje prije površinske obrade

(2) pucanje kvrga;

(3) Aktivacijsko liječenje;

(4) pranje tekućom hladnom vodom;

(5) Bezbojno stvaranje kemijskog filma

(6) Pranje tekućom vodom:

(7) Puhati suhom;

(8) Provjerite bazu podataka o primanjima.

2 glavne analize procesa

2.1 Tretman za jačanje pročišćavanja ispucalih ljuštenja Jačanje pročišćavanja ljuštenja ljuštenjem je preparat prije obrade kemijskih filmova dijelova, a ima i ulogu u površinskom jačanju. U pucanju peleta obično se koriste staklene pelete čija funkcija nije samo uklanjanje oksidne skale i mrlja na površini dijelova, već i formiranje mnogih sitnih polukružnih površina s metalnim sjajem nakon što se staklene pelete raspršuju na površinu dijelova. Osim toga, budući da ljuštenje ispucalog metala stvara stlačni stres na površini dijela, povećava se vijek umora površine, povećava se osjetljivost dijela na eroziju naprezanja i površinska čvrstoća dijela. Komprimirani zrak s promjerom staklene pelete 150250 treba filtrirati i očistiti separatorom ulje-voda. Tlak se kontrolira na oko 4.9105. Kut raspršivanja je 6070. Udaljenost između mlaznice i obratka je 250350. Treba ga prskati ravnomjerno i uzastopno, kako se ne bi dugo zadržavali na lokalnim područjima. To je kvar poput pregrijavanja ili deformacije površine dijela. Staklene pelete mogu se reciklirati više puta, ali usitnjeni prah morate ukloniti prije upotrebe kako bi se osigurala kvaliteta pročišćavanja i jačanja pilinga.

2.2 Aktivacijski tretman Kako bi se održao ojačani sloj na površini dijelova od lijevanog aluminija, on omogućuje nesmetan tijek kemijske oksidacije i stvaranja filma. Dijelove je potrebno aktivirati nakon čišćenja i ojačavanja tretmana peelingom. Rješenje i procesni parametri za postupak aktivacije:

(1) 330% 50% (volumenski postotak) temperatura: sobna temperatura:% 5% (volumenski postotak), potapljanje Lang: 15.

(2) 3300 / temperatura i sobna temperatura; 100 / vrijeme uranjanja: 510. Dodavanjem se može učinkovito aktivirati površina od visoko silikonskog lijevanog aluminija priprema za predobradu bezbojnog kemijskog hidrogenacijskog filma.

2.3 Tretman kemijskom oksidacijom Visoko aluminijski dijelovi od aluminija koji su ojačani pilingom i aktivacijskim tretmanom trebaju se na vrijeme staviti u otopinu za kemijsku oksidaciju. Reakcija stvaranja kemijskog oksidacijskog filma se obično provodi pod uvjetima gušenja, a vrijeme obrade varira s različitim otopinama. U otopini za kemijsku oksidacijsku površinu površina lijevanog aluminijskog legura može brzo formirati jednoličan, proziran i bezbojan oksidni film, koji u potpunosti ispunjava tehničke zahtjeve proizvoda. Bezbojna kemijska oksidacijska obrada obično može odabrati jednu od sljedećih postupačkih metoda.

(1) 227335 / 3350,50.8 / vrijednost 3,50,2 35 na sobnoj temperaturi

(2) 227041.0 / (razred) 0.250.5 / ionska površinski aktivna tvar odgovarajuća vrijednost 2.735 temperatura 20403090 Natrijev dikromat, kromova kiselina, kalijev dikromat su oksidanti u otopini kemijske oksidacije i glavne su komponente koje potiču stvaranje oksidnog filma. Floridni ion u fluorovodičnoj kiselini ili natrijevom fluoridu djeluje kao aktivacija u otopini. Djeluje zajedno s dikromatnim ionima kako bi se stvorio gusti oksidni film, ali njihov sadržaj i omjer moraju se strogo kontrolirati. Vrijednost otopine za kemijsku oksidaciju treba kontrolirati u navedenom rasponu.

Popularni tagovi: oem prototip CNC obrada metala stražnji poklopac računala, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, prilagođeni, rađeni u Kini