CNC aluminijski dijelovi za okretanje za poklopac automobilskih guma

fay@pride-cnc.com

Blok D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, Kina

+8613477665385

13477665385

Okretanje i zahtjevi

Prema materijalu radnih materijala, preciznosti zahtjevi i alati strojeva, alati, učvršćivanja i tako dalje, razuman izbor rezanja doze.

Prilikom utorkanja na radnih stavki tipa vratila, to bi trebalo učiniti u prethodnoj kolici Semoul kako bi se spriječila deformacija radnih dijelova.

Kada je osovina grubog automobila s navojem, to je općenito nakon navoja, a zatim fini automobil bez navojnih dijelova.

Kod okretaja osovine koraka, kako bi se osigurala krutost okretaja, općenito je to veći dio promjera automobila, veći dio promjera stražnjih automobila.

Završno lice radnog dijela treba izravnati prije bušenja. Ako je potrebno, prvo probijte sredinu rupe. Prilikom bušenja dubokih rupa, rupa vodilice se općenito prvo buše.

Dimenzije s zahtjevima tolerancije treba obraditi što je više moguće prema tolerancijama među njima.

Za procese grubljenja koji ne navode zahtjeve površinske grubosti u postupku procesa, površinska hrapavost Ra vrijednost nakon obrade ne bi trebala biti veća od 0,025 mm.

Površinska hrapavost Ra vrijednost prije ream ne smije biti veća od 0,0125 mm.

Gdje sljedeći proces treba biti površinsko gašenje, ultrazvučno istraživanje ili valjanje obrade radne površine, površinska grubost obrade u ovom procesu Ra vrijednost treba biti mala 0.0063 mm.

Kada operacija nakon ove operacije nije u mogućem uklanjanju podešivača, u ovoj operaciji uklanjaju se podešivači proizvedeni obradom ove operacije.

Pri okretanju rupe od 10 do 20mm promjer šipke noža mora biti 0,6 do 0,7 puta veći od otvora stroja, a pri okretanju rupe veće od 20mm općenito treba koristiti šipku noža s steznom glavom.

Probaj rez nakon vješanja kotača.

Prilikom korištenja automatske sintetizacije, prema kartici za podešavanje alata stroja za podešavanje relativne pozicije alata i radnog komada, nakon podešavanja za provođenje probnog rezanja, prvi komad kvalificiran prije obrade;

Prilikom uključivanja stalka, kada je držač noža podešen, snopov se ne smije pomicati po volji.

Kada relevantna površina radnog komada ima zahtjeve za toleranciju položaja, pokušajte dovršiti okretanje u isječku.

Prilikom okreta cilindričnog zupčanika praznine, rupa i referentno lice moraju biti strojeni u jednovremenom isječku. Ako je potrebno, linija označavanja treba pogriješiti iz vozila u blizini kruga podjele zupčanika krajnjeg lica.

U procesu obrade velikih dijelova uvijek treba provjeriti je li radni komad labav, kako bi se spriječio utjecaj obrade kvalitete ili nesreća.

Prilikom grubljanja i dorade na istom alatu stroja, grubljenje bi općenito trebalo olabaviti početne dijelove, dok se ne ohladi i ponovno učita.

Tijekom procesa rezanja, ako stroj alat radne dijelove sustav čini abnormalni zvuk ili grubost obradne površine iznenada postaje loša, nož treba odmah povući iz stop check.

Zaokruživanje, zaobljenje, dubina žlijebova itd. tijekom grube obrade treba povećati ili produbiti u skladu s ravnotežom završne obrade kako bi se osiguralo ispunjenje zahtjeva za završnu obradu.

Zahtjevi za zaokruživanje, zaokruživanje, veličinu i toleranciju koji nisu navedeni na crtežima i postupcima u skladu su s ZBJ38001.

U masovnoj proizvodnji, prvi pregled mora se provesti prije nego što se obrada može nastaviti.

Tijekom obrade operator mora samostalno testirati radni komad.

Operator bi trebao pravilno koristiti mjerni uređaj, prvo podesiti nultu razinu i upotrijebiti akciju da bi bio lagan.

Radne površine kao što su gruba mate lica, površine trenja i površine za pozicioniranje ne smiju ispisivati oznake na njima.