Duge rupe često se pojavljuju na površini nakon proizvodnje aluminija od lijevanog lijeva

Dijelovi od livenog aluminija zapravo su dijelovi od lijevanog lijeva proizvedeni u stroju za livenje. U procesu proizvodnje livenog aluminija prvo ćemo zagrijati tekući metalni aluminij ili metalnu aluminijsku leguru. Nakon zagrijavanja, možemo ih sipati u otvor za dovod stroja. Nakon završetka proizvodnje lijevanog aluminija često se na površini pojavljuju duge rupe.

Budući da aluminij i legure aluminija imaju dobru fluidnost i plastičnost, a postupak lijevanja lijeva se u stroju za livenje pod tlakom, aluminij od lijevanog aluminija može se načiniti u različite složenije oblike, a može imati i veću preciznost. Obradbeni volumen odljevaka i naknada za lijevanje metalnog aluminija ili aluminijske legure ne samo da štede električnu energiju i metalne materijale, već uvelike štede troškove rada.

Stoga se liveni aluminij naširoko koristi u različitim djelatnostima kao što su proizvodnja automobila, proizvodnja motora s unutarnjim izgaranjem, proizvodnja motocikala, proizvodnja motora, proizvodnja pumpi za ulje, proizvodnja strojeva za prijenos, precizni instrumenti, uređenje okoliša, izgradnja električne energije i arhitektonsko uređenje. Aluminij i legure aluminija imaju izvrsnu toplinsku provodljivost, malu specifičnu težinu i visoku obradivost.

Tijekom obrade, ponekad se mogu pojaviti nedostaci poput trahoma. Da bi se izbjegle pore i trahomi u procesu proizvodnje aluminija od lijevanja, sažeto je na sljedeći način: Kako bi se osigurala kvaliteta rafiniranja i otplinjavanja topljenja aluminijskih legura, odabiraju se sredstva za rafiniranje i odmašćivanje radi smanjenja sadržaja plina u aluminijska voda i tekući površinski ološ i mjehurići se uklanjaju na vrijeme. Oksidira i sprječava ponovni ulazak plina u kalupe.

Odaberite dobro sredstvo za oslobađanje. Odabrani agens za oslobađanje ne bi trebao stvarati plin tijekom procesa lijevanja i ima dobre performanse otpuštanja; osigurati da se ispuh iz kalupa nesmetano ispuši, a odvod glatka i da se plin u kalupu potpuno isprazni, posebno mjesto polimerizacije aluminijske vode. Ispušni kanal mora biti deblokiran; podesite parametre livenja pod tlakom, a brzina punjenja ne smije biti prebrza kako bi se spriječilo stvaranje plina.

U dizajnu proizvoda i dizajnu kalupa treba obratiti pažnju na uporabu jezgre za crtanje i hlađenje kako bi se u velikoj mjeri smanjili nedostaci prevelike razlike u zidu; pore koje se često pojavljuju u fiksnim dijelovima treba poboljšati plijesni i dizajnom. Ukratko, ako se poduzmu gore navedenih šest mjera, u industriji lijevanja u kalupu može se značajno smanjiti količina otpadaka od lijevanog aluminija, što će znatno poboljšati propusnost proizvoda.