Bušilica za tanke zidove

Tijekom obrade, na dijelovima prstena s tankim zidovima često se buše rupe. Budući da je os ove vrste dijelova šuplja, nije lako poravnati središte. Na primjer, konvencionalne metode pisanja, provjeravanja, bušenja i bušenja koriste se za obradu, točnost obrade teško je zajamčiti, a dijelovi su skloni deformacijama tijekom bušenja. Na temelju strukturnih karakteristika prstenastih dijelova autor je dizajnirao set jednostavnih bušaćih matrica, čime je uspješno riješen problem bušenja ove vrste dijelova na uobičajenom stroju za bušenje, osigurana deformacija dijelova u procesu obrade, osigurana točnost obrade i smanjeni trošak obrade.

Strukturne karakteristike tankoslojnih dijelova prstena uključuju:

1) Zid ove vrste dijelova je tanak i lako se deformira tijekom procesa bušenja, što će uzrokovati pogreške u obradi: 2) Os ove vrste dijelova je šuplja, a nije lako pronaći središte , Ako je dio izravno fiksiran na indeksnoj pločici radi označavanja Linija, proizvest će pogreške u indeksiranju, što rezultira time da razmak rupa u rupi za obradu ne zadovoljava dizajnerske zahtjeve crteža.

Iz tog razloga, oprema za bušenje koju je dizajnirao autor mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

1) pri bušenju s vijakom mora se kontrolirati deformacija dijelova tijekom procesa bušenja; 2) točnost položaja svake rupe na obodu pogona mora biti zagađena sredstvom za obradu s većom preciznošću obrade; 3) bušaća čahura mora biti ugašena Rukovanje, jednostavna struktura, brza obrada, lako mijenjanje povijesti kada je donja rupa bušilice rupica izvan tolerancije

Struktura jiga

Prema strukturnim karakteristikama tankoslojnih dijelova nalik na prstenove, autor je konstruirao set posebnih bušaćih kalupa, a dijagram strukture prikazan je na slici 1.

Kalup za bušilicu uglavnom se sastoji od tijela kalupa za bušenje, rukava za bušenje, pregrade, vijka za zaključavanje potisne ploče i vijka krila. S obzirom na dobru konzistenciju vanjskog kruga dijelova u obliku prstena, usuđujem se pri dizajniranju kalupa za bušenje koristiti vanjski krug dijela kao referencu za pozicioniranje i dizajnirati jaz između unutarnje rupe tijela bušilice i vanjski krug dijela koji treba biti 0,05 ~ 0,10 mm, točnost veličine unutrašnje rupe iznosi 6, kako bi se smanjila pogreška pozicioniranja između kalupa za bušenje i dijela, a istodobno se izbjegla deformacija dijela tijekom postupak bušenja. Sve rupe na obodu glavnog tijela bušilice su dovršene na obradnom centru s velikom preciznošću, što može osigurati točnost položaja svake rupe. Budući da će donja rupa bušilice nakon višekratne uporabe postupno biti veća, autor odabire alatni čelik otporni na habanje T10A kao smjer materijala, a tvrdoća gašenja HRC (58 ~ 62). Vanjski krug bušilice i unutarnja rupa bušilice Usklađivanje je točnost K6 / H7, a vanjski krug i unutarnja rupa bušilice se obrađuju na visoko preciznom stružnom položaju, čime se osigurava točnost montaže bušilica i glavno tijelo bušilice.