Detaljan popis CNC procesa obrade za brodske propelere

Struktura morskog propelera je relativno složena. Poteškoća CNC obrade leži u obradi složenih zakrivljenih površina, uključujući površinu noža, leđa leđa, file korijena noža i površinu glavčine.

Plodovi brodskih propelera uglavnom su obrađeni odljevi s velikim dopuštenim obradama. CNC tehnologija obrade brodskog propelera uglavnom uključuje sljedeće aspekte:

(1) Obrada glavčine propelera

Dijelovi koje obrađuje glavčina uglavnom su dva krajnja lica. Budući da se krajnja površina glavčine koristi kao referentna pozicija, krajnje lice glavčine mora biti završeno kako bi se ispunili zahtjevi za točnost. Ova metoda dorade relativno je jednostavna i može se izvesti s uobičajenim troosnim CNC alatnim strojevima.

(2) Obrada noža

Glavni dio obrade oštrica je površina oštrice i stražnja strana oštrice. Površina je površina slobodnog oblika. Teško je obraditi s troosnim CNC alatnim strojevima. Potreban je višesojni CNC alatni stroj. Budući da je udaljenost između noževa relativno uska, rezač i lopatica su skloni pojavljivanju. Za interferencije i sudare potrebno je dobiti putanju bez alata bez smetnji sudara pomoću simulacije numeričke obrade obradbe. Površina lopatice se obično obrađuje sferičnim završnim mlinom, ali učinkovitost obrade je relativno niska, pa uporaba krajnjeg mlina može poboljšati učinkovitost obrade.

(3) Obrada lišća korijena

Korijen lopatice je spojni dio oštrice i glavčine propelera. Za velike morske propelere teško je koristiti noževe noža za strojno obrađivanje korijena oštrice. Korijen lopatice je obično okrugao, a glomazni rezač koristi se za obradu fileta.

(4) Vodeća i slučajna obrada

Oblik prednje i stražnje strane morskog propelera određuje se površina lopatice. Postoje dva glavna oblika: zakrivljeni i ravni. Općenito, za obradu konture propelera duž konture propelera koristi se cilindrična glodalica ili glodalica s kugličnim glodalicama.