Svojstva elektroda u otpornom točkastom zavarivanju: zašto su važna

Za razliku od elektroda za otporno zavarivanje čistog bakra, koje zbog svojih svojstava i dizajna provode toplinu, čiste vatrostalne elektrode odabrane su upravo zato što zadržavaju toplinu. Volfram (W) je poznat po tome što ima najvišu točku taljenja od svih metala (3387 °C) i izuzetno je tvrd i na sobnoj i na visokoj temperaturi. Obično je otporan na oksidaciju i njegova otpornost je vrlo visoka.

Molibden (MO), volfram's"sestra" među vatrostalnim metalima, također ima visoku točku taljenja (2610°C) i visoku mehaničku čvrstoću pri visokim temperaturama, iako je relativno niža od volframa. Otpor Mo je također vrlo visok. Za detaljniji pregled otpornosti različitih elemenata, uključujući volfram i molibden, otpornost odabranih elemenata uključuje grafikone koji pokazuju otpor u cijelom temperaturnom rasponu, koji su korisniji od pojedinačnih vrijednosti.

Prilikom odabira materijala za elektrode za vašu primjenu otpornog zavarivanja, važno je ući u ciklus procesa otpornog točkastog zavarivanja dizajnom kako bi elektrode bile što hladnije, čime se kontrolira neizbježna potrošnja oksidacije. Volfram se lakše raslojava toplinskim udarom nego molibden, pa je ovo dodatno razmatranje odabira. Međutim, kompromis je u tome što molibden oksidira brže od volframa.

Paralelno s razvojem materijala od legura bakra dizajniranih za poboljšanje svojstava i ponašanja čistog bakra, postoje legure volframa i molibdena koje poboljšavaju same čiste elemente. (Napominjemo da su volfram i molibden metalurški proizvodi praha, pojam"legura" primjenjuje se na drugačiji način od metala koji nisu u prahu. Kako bi se potpuno raspršili u vatrostalne metale, legirani materijal moraju preživjeti ili se prilagoditi zahtjevima visokotemperaturne obrade volframa i molibdena.

Bakar volfram (CuW) ima različite omjere sastava i naširoko se koristi zbog ravnoteže prednosti bakra i volframa. Srebrni volfram (AgW) također se proizvodi u različitim omjerima. Prednost je što je srebro (Ag) teško legirati željezom (Fe) i niklom (Ni), pa AgW može biti dobar izbor za zavarivanje nehrđajućeg čelika i drugih legura na bazi nikla.

Ovi legirani elektrodni materijali rezultat su sinteriranja stvrdnjavanja propusne strukture. U osnovi, točno izmjereni listovi čistog bakra ili srebra stavljaju se u kalupe koji sadrže točno izmjerene količine volframa ili molibdena u prahu i peku u pećnici u inertnoj atmosferi. Rezultat je elektroda visoke temperaturne čvrstoće i visoke vodljivosti.

Ponekad primjene otpornog zavarivanja zahtijevaju jedinstvene izvedbene strukture. U tim slučajevima su dostupne razne posebne elektrode. Srebrni karbid (AgWC) neobičan je vatrostalni materijal za elektrode jer volfram karbid (WC) ima izvrsnu otpornost na oksidaciju dok zadržava oblik tijekom termalnog ciklusa zavarivanja.

Konačno, teški metali -- također poznati kao teške legure volframa, koje se sastoje od W, Fe, Ni i Cu, ovisno o svakom proizvođaču' razreda -- još su jedan neobičan vatrostalni metal za elektrode za točkasto zavarivanje. Njegove prednosti uključuju izvrsnu otpornost na oksidaciju i jednostavnost obrade u usporedbi s čistim volframom i volframovim karbidom (WC).

Ako birate elektrode za točkasto zavarivanje otpora za svoju primjenu, razumijevanje svojstava materijala može biti kritično. Za više informacija o svojstvima materijala i njihovim brojnim interakcijama,

Kontaktirajte nas na zhang@pride-cnc.com