Kako riješiti CNC problem točnosti obrade aluminijske šupljine?

Kako bi se osigurala kvaliteta obratka, mnogi proizvođači obrade moraju osigurati točnost obrade tijekom CNC obrade aluminijske šupljine. Zatim, s kojih aspekata treba analizirati razloge za točnost obrade?

1. Veličina obratka je točna, a površinska završna obrada je loša

Uzrok kvara: vrh alata je oštećen i nije oštar; alatni stroj rezonira i položaj nije stabilan; alatni stroj ima fenomen puzanja; tehnologija obrade nije dobra.

Rješenje: Nakon što se alat istroši ili ošteti, nije oštar, a zatim ponovno oštri ili odabire bolji alat za ponovnu kalibraciju alata; stroj ima rezonanciju ili nije stabilan, podesite razinu, postavite temelj i glatko ga pričvrstite; uzrok mehaničkog puzanja je povlačenje Vodilica ploče je ozbiljno istrošena, kuglični vijak je istrošen ili labav, alatni alat stroja treba održavati, a željeznu žicu treba očistiti nakon silaska s posla i podmazati na vrijeme kako bi se smanjilo trenje; odaberite rashladno sredstvo pogodno za obradu obratka, ako može zadovoljiti zahtjeve obrade drugih procesa U tom slučaju pokušajte odabrati veću brzinu glavnog vretena.

2. Fenomen konusa i male glave na izratku

Uzrok kvara: razina stroja nije ispravno podešena, jedna visoka i jedna niska, što rezultira neravnim položajem; prilikom okretanja duge osi, materijal doprinosa je teži, a alat jede dublje, uzrokujući da alat popusti; naprstak repa nije koncentričan s vretenom.

Rješenje: Koristite razinu za podešavanje razine alatnog stroja, postavljanje čvrstih temelja i fiksiranje alatnog stroja kako bi se poboljšala njegova žilavost; odabrati razuman postupak i odgovarajuću hranu za rezanje kako bi se izbjeglo da alat bude prisiljen dati ga nožu; podesite rep.

3. Učinak strojnog luka nije idealan, a veličina nije na mjestu

Uzrok kvara: preklapanje frekvencije vibracija uzrokuje rezonanciju; tehnologija obrade; postavka parametara je nerazumna, brzina napajanja je prevelika, a obrada luka je izvan koraka; labavost uzrokovana velikim vijčanim razmakom ili izlazom iz koraka uzrokovanim vijkom je preuska; vremenski pojas Nosite.

Rješenje: Saznajte rezonantne dijelove, promijenite njihovu učestalost kako biste izbjegli rezonanciju; razmotriti tehnologiju obrade materijala izratka i napraviti razuman program; za stepper motor, brzina obrade F ne može se postaviti prevelika; je li stroj čvrsto instaliran, postavljen glatko i povučen Bilo da je ploča preuska nakon nošenja, razmak se povećava ili je držač alata labav itd.; zamijenite vremenski pojas.

4. U masovnoj proizvodnji radni komad povremeno je izvan tolerancije

Uzrok kvara: Alat i učvršćenje moraju se pažljivo provjeriti, a mora se uzeti u obzir način rada operatera i pouzdanost stezanja. Zbog promjene veličine uzrokovane stezanjem, alat se mora poboljšati tako da radnik može pokušati izbjeći pogrešnu procjenu ljudskog nemara; CNC sustav može Kada vanjsko napajanje varira ili je poremećeno, automatski će generirati interferencijske impulse, koji će se prenijeti na pogon kako bi pogon primio višak impulsa kako bi potaknuo motor da oduzme ili pokrene fenomen.

Rješenje: Shvatite zakon, pokušajte koristiti neke mjere protiv smetnji, kao što su: izolacija jakih električnih kabela s jakim smetnjama električnog polja od signalnih vodova slabih električnih signala, dodavanje kapacitivnosti apsorpcije protiv smetnji i izolacija žice za zaštitu, osim toga, provjerite žicu na tlu Je li priključak čvrst i kontakt uzemljenja najbliži, poduzmite sve mjere protiv smetnji kako biste izbjegli smetnje sustava.