Kako riješiti hrapavost površine u kapilarnoj cijevi od nehrđajućeg čelika s tankim stijenkama?

1. Brušenje i poliranje, (brušenje mehaničke opreme, brušenje mehanikom fluida)

Proizvođač kapilare od nehrđajućeg čelika 304 detaljno uvodi brušenje i poliranje. Stroj za brušenje i poliranje opremljen je kotačem za poliranje. Prilikom poliranja, kolo za poliranje se obavještava da se okreće, a površinski sloj bešavne čelične cijevi i kotač za poliranje zgroženi su visokom temperaturom koja uzrokuje razvoj plastične deformacije površine cijevi. Pod stvarnim djelovanjem sile poliranja, površina PCB -a prolazi plastičnu deformaciju, a izbočine su pritisnute vrlo nisko i udubljene. Tematske aktivnosti smanjuju hrapavost.

Drugi je da sastav polirane cijevi i okolnih materijala tijekom procesa poliranja egzotermna reakcija s poliranim metalnim materijalom tijekom cijelog procesa poliranja, što uvelike poboljšava stvarni učinak poliranja.

Brušenje se također može podijeliti u tri vrste: krupni pijesak, sitni pijesak i svijetli pijesak. Grubi pijesak primjenjuje radno kolo 180#-320# tisuća na stvarni površinski učinak površine cijevi nakon obrade. Fini pijesak je stvarni učinak površinskog sloja površine cijevi nakon upotrebe 320#-600# tisuća rotora. Zrcalno svjetlo polirano je kotačem od tisuću rotora, konopljom i kotačem od tkanine, tako da površina cijevi može dobiti stvarni učinak svjetline zrcalnog stakla.

Prednosti ove vrste poliranja su u tome što je oprema vrlo jednostavna, laka za rukovanje i ne zahtijeva neutralizatore organskih kemikalija. Nedostatak je što se bešavna cijev za spajanje ne može polirati iznutra, a vrlo je sklona ogrebotinama zbog nepravilnog rukovanja, što oduzima puno vremena i vremena. .

Brušenje mehanike fluida, brušenje mehanike fluida je korištenje tekućine aktivnosti velike brzine i abrazivnih čestica pijeska koje ona nosi za nagrizanje površine kvadratne cijevi od nehrđajućeg čelika do cilja za poliranje.

Uobičajene metode su: proizvodnja i obrada izljevnog materijala otpornog na habanje, proizvodnja i prerada ispuštanja tekućine, brušenje pomoću fluida itd. Glodanje pomoću fluida pokreće hidraulični stroj kako bi se tekući materijal s abrazivnim česticama uzastopno vratio kroz površinu bešavnog čelika cijevi velikom brzinom. Materijal je uglavnom izrađen od jedinstvenih kemijskih tvari (tvari nalik polimerima) koje su jako ustajale pri nižim radnim tlakovima i pomiješane s materijalima otpornim na trošenje. Materijali otporni na trošenje mogu biti izrađeni od praha silicijevog karbida. Prednosti ove vrste poliranja su veća svjetlina i mogućnost unutrašnjeg poliranja kvadratne cijevi od nehrđajućeg čelika. Nedostatak je što je druga četvrtasta cijev potrebna za ispuštanje jedna po jedna, a učinkovitost rada je niska.

2. Kemijsko poliranje, (kemijsko poliranje ep, organsko kemijsko brušenje cp)

Kemijsko poliranje EP je anodna oksidacija i jetkanje dijelova metalnih materijala pod posebnim uvjetima. Cijeli ovaj proces može poboljšati vanjski oblik ekonomske geometrije pasiviziranja od nehrđajućeg čelika, smanjiti razinu mikroskopske matnosti pasiviziranja od nehrđajućeg čelika, a zatim postići cilj posvijetliti površinu dijela. Organsko kemijsko glodanje CP je organska kemijska korozija dijelova metalnih materijala pod posebnim uvjetima. U cijelom procesu korozije, pasiviziranje nehrđajućeg čelika nagriza i zaglađuje vodena otopina, a zatim se dobiva svjetliji površinski sloj. Hrapavost je općenito nekoliko desetaka mikrona.

Naša tvrtka može proizvoditi sve vrste proizvoda od cijevi, proizvoda od koljena, teleskopskih stupova, obrade cijevi itd. Ako vam trebaju prilagođeni proizvodi, kontaktirajte nas: zhang@pride-cnc.com. Kvaliteta proizvoda koje proizvodi naša tvornica definitivno će vas zadovoljiti.