Pitanja koja trebaju pažnju u obradi postrojenja za preradu CNC preciznih strojeva

CNC precizna obrada ima mnogo sadržaja, uključujući i mnoge aspekte, posebno u industriji strojeva, a termin se često koristi. Koje su tehnike obrade Pekinskih CNC strojnih obrada? Sve su ovo pitanja u vezi s tim i vrijedna su razmatranja. Neka ih&# 39 detaljno predstavi u nastavku.

1. Mjere opreza za CNC obradu

(1) Kad je radni komad previsok, treba ga slojeviti nožem različite duljine za hrapavost. Nakon korištenja velikog noža za hrapavost, preostali materijal treba ukloniti malim nožem.

(2) Koristite nož ravnog dna za obradu ravnine, a kuglični nož se rijetko koristi kako bi se smanjilo vrijeme obrade; ako postoji nagib, a on je cijeli broj, upotrijebite nagibni nož za obradu.

(3) Razumno postavite odstupanja, tako da se preciznost obrade i računanje vremena uravnotežuju, međusobno izvode više postupaka i smanjuju vrijeme praznog noža.

(4) Hrapavost sirovog materijala je velika, odaberite obrnuto glodanje; tvrdoća suhog materijala je mala, odaberite glodanje. Gruba obrada obrnuto glodanje, završna obrada dolje glodanje.

(5) Materijali alata dobre čvrstoće i male tvrdoće pogodni su za grubu obradu, a materijali alata slabe žilavosti i velike tvrdoće pogodni su za završnu obradu.

CNC precizna obrada

2. CNC precizni postupak obrade

(1) Način stezanja dijelova i odabir učvršćenja

Način stezanja obrađenih dijelova pri obradi CNC strojnog stroja također treba razumno odabrati datum pozicioniranja i shemu stezanja. Pri odabiru preciznog podatka općenito se pridržavajte dva principa&"jednolični podatak GG"; i&"podatak slučajnosti GG", pored ova dva Načela također moramo razmotriti:

a. Pokušajte dovršiti obradu svih površina u jednoj stezaljci, pa odaberite način pozicioniranja koji olakšava obradu svake površine.

b. Kada se komad odjednom stegne, sve se površine radnog dijela mogu obrađivati.

c. Pri određivanju položaja smještaja radnog komada na radnoj ploči treba uzeti u obzir utjecaj obrade svake stanice, duljinu alata i krutost alata na kvalitetu obrade.

d. Mlazni kut koji se koristi u kontrolnoj obradi treba odabrati što je više moguće dijelove sastavljene od općih komponenti i moguće ih je prilagoditi tako da se skrati ciklus pripreme.

(2) Raspored naloga za obradu

Pri uređivanju redoslijeda obrade potrebno je poštivati ​​osnovne principe, uključujući&"prvo lice, zatim rupa GG",&"prvo grubo, a zatim fino GG" itd. Pored ovih osnovnih principa, trebali bismo također slijedite sljedeće principe:

a. Postupak prema koncentriranom procesu alata, izbjegavajte višekratnu upotrebu istog alata više puta i smanjite broj i vrijeme promjene alata.

b. Za sustav rupa s visokim zahtjevima koaksijalnosti, nakon što se pozicioniranje završi, sustav rupa u drugim koordinatnim položajima treba obraditi, a zatim sustav rupa na drugim koordinatnim položajima može biti obrađen, što može ukloniti pogreške nastale tijekom opetovanog pozicioniranja i poboljšati Koaksijalnost sustava rupa.

c. Odaberite odrediti točku alata i točku promjene alata, nakon što je utvrđena, nije prikladno zamijeniti je.