Optimizacija procesa lijevanja istisnutog legura Mg-Al-Zn-Ti za dijelove automobila

Magnezijeva legura ima ogroman tržišni potencijal na području automobilske lake težine zbog svojih prednosti, poput male specifične težine. Ali stvaranje magnezijeve legure uvijek je bio jedan od tehničkih problema koje inženjeri i istraživači žele riješiti. Kao složeni postupak lijevanja, lijevanje lijevanjem u Mg-A-Ca, Mg-9A|Zn, Mg-8A|-Zn, Mg-6Zn-0,1Ca

Primijenjena je na legure poput 0,5Mn. Ljudi su proučavali mikrostrukturu i mehanička svojstva legura lijevanih magnezijevih legura [1-5]. Međutim, magnezijeve legure još uvijek moraju prijeći dug put u komercijalnoj primjeni automobila. Sastav, oblikovanje i otpornost magnezijevih legura na koroziju zahtijevaju dalja istraživanja. Legirajući element T može učinkovito poboljšati otpornost metalnih materijala na koroziju. Međutim, nema mnogo studija o dodavanju legirajućih elemenata T u magnezijevoj leguri, a manje je studija o lijevanju lijeva novih Mg-A|-Zn legura. Iz tog razloga, ovaj rad koristi različite procesne parametre za provođenje eksperimenata lijevanja na pritisak na novoj leguri MgA-Zn kako bi se optimizirao postupak lijevanja stiskanjem nove legure MgA-Zn. 1 Ispitni materijali i metode Koristite metalni magnezij, aluminij, cink, čisti titan i Mg-5Mn intermedijarni metal kao sirovine za taljenje nove legure Mg-A nTi u srednjefrekventnoj peći za indukcijsko taloženje srednje frekvencije i sipajte rastopljenu tekućinu u leguru -pečeni kalup. Ispitivanje lijeva istisnutim uzorkom novog Mg-A|-ZnT uzorka od legure provelo je stroj za strojno lijevanje od 2000kN. Uzorak za lijevanje cijevi je okrugla šipka promjera 40 mm i duljine 400 mm. Kemijski sastav nove legure MgA-Zn prikazan je u tablici 1. Metalni Mn dodan je za uklanjanje nečistoća. Parametri postupka lijevanja iz tlaka novih uzoraka iz magnezijeve legure prikazani su u tablici 2. Budući da su tlak ekstruzije i temperatura izlijevanja dva najvažnija procesna parametra u procesu lijevanja iz cijevi, ovaj članak uglavnom proučava dva procesna parametra tlaka ekstruzije i temperature izlijevanja. , i vrijeme zadržavanja tlaka 105 i temperatura kalupa 250 tijekom lijevanja stiskom. Temperatura ostaje nepromijenjena. Tablica 1. Kemijski sastav nove vrste magnezijeve legure (%) Tab1 Hemijski sastav nove vrste magnezijeve legure (tež.%) Al Zn Ti Mn Fe Si Mg7.820450.300.230.0080.005 ravnoteža Tablica 2 Nova vrsta postupka izlivanja magnezijevih legura Zn magnezijeva legura može dobiti izvrsna vlačna svojstva. Novi postupak lijevanja stiskanjem Tab2 nove vrste Mg-A-ZnTi legure magnezija poželjno je 720 ° C. Na slici 1 prikazana je morfologija zateznog loma novog uzorka legure 1680125MgA-Zn 3 kada je uzorak temperatura izlijevanja / C ekstruzijski tlak / MPa temperatura izlijevanja 720 ° C i tlak ekstruzije 125MPa. Iz uzorka 2700125 na slici 1 vidi se da pod parametrima postupka lijevanja pod pritiskom, vlačni lom novog uzorka 3720125MgA-ZnT pokazuje složenu razmjernu žilavost. Karakteristike loma uzoraka 4740125 raspodijeljene su s manjom žilavošću. Obojeni rub utičnice i mala količina uzorka 5760125. Uzorak 672050, uzorak 772075, uzorak 8720100, uzorak 97201, rezani su metodom rezanja žice kako bi se odrezao zatezni uzorak i začarani testni uzorak. Zatezni ispitni komad je okrugla šipka s efektivnim promjerom kiseline od 10 mm i duljinom od 85 mm. Uzorak za koroziju je disk promjera 10 mm i debljine 5 mm. Ispitivanje zatezanjem od 10 µm izbacivanja nove legure MgA-ZnT sa WD-200D elektronskim aparatom za ispitivanje metoda. Morfologija vlačnog loma uzorka 3 Fg.1 Morfologija vlačnog loma uzorka br.3 Brzina je Ispitivanje od 1 mm / mn provedeno je na sobnoj temperaturi, a frakcija zateznog uzorka primijećena je pod skenirajućim elektronskim mikroskopom EVO18 pod različitim temperaturama lijevanja. nove legure MgA-Zn.