Prethodno oplata uključuje glavne procese odmašćivanja, puhanja i aktivacije pijeska

1) Odmašćivanje. Mrlje od ulja na površini pozlaćenih dijelova uzrokuju da kromski sloj ne može uložiti ili oplatni sloj u mrlje ulja tijekom elektroplatinga, a potrebna je obrada uklanjanja ulja.

2) Puhati pijesak. Ako pasivizacija film na površini pozlaćeni dio nije u potpunosti uklonjen, to će uzrokovati krom sloj na depozit teško ili relativno labav i lako otpasti. Pjeskarenje može učinkovito ukloniti pasivizacijski sloj na metalnoj površini, a može učiniti površinu grubom, ojačati mehaničku snagu ugriza, čime se pomaže poboljšati mehaničko lijepljenje između premaza i podloge. No, pjeskarenje će povećati stres izratka, a to nije pogodan za neke dijelove koji zahtijevaju visoku hrapavost površine ili podudaranje točnost.

3) Aktivacija. Postupak aktivacije ključ je elektroplatiranja od titanske legure. To čini oksidni film na površini titanske legure uklonjen, a istovremeno stvara tanki pretvorbe filma ili metalnog dna sloja, tako da titan podloga nije ponovno oksidirana prije elektroplatinga, a istovremeno, to može učiniti metalni donji sloj dobiti dobar deponirani premaz. Ovaj rad je staviti pozlaćene dijelove u mješovitoj otopini koncentriranog HC i H2SO4 za hidrogenaciju, tako da je površina titana u kombinaciji s vodikom da se formira sivi do crni kontinuirani filmski sloj, koji može zaštititi podlogu od oksidira prije elektroplatinga. To može osigurati dobar prianjanje premaza.

Proces elektroplatiranja

1) Chrome oplata rješenje. Zajedničke komponente kromske otopine za oplatu su sumporna kiselina i kromični anhidrid, od kojih je kromični anhidrid (CrO3), a njegova masovna koncentracija ima veći utjecaj na učinkovitost otopine oplate i performanse premaza. Prema teorijskim podacima i eksperimentalnim uvjetima, previsoka ili preniska koncentracija mase kupelji ne pridonosi dobivanju najbolje trenutne učinkovitosti i kvalitete premaza; kontrolu p (kromični anhidrid) i p (sumporna kiselina) na 90 ~ 100:1 je korisno poboljšati silu vezivanja između oplata sloja i supstrata.

2) Parametri elektroplatiranja. Temperatura kupelji i gustoća struje tijekom kromske oplate imaju veliki utjecaj na performanse premaza, trenutnu učinkovitost i sposobnost disperzije, a oni ograničavaju jedni druge. Optimizirani parametri procesa pomažu osigurati dobru kombinaciju premaza i podloge.