Cijev malog promjera: Kako odabrati najbolju metodu detekcije ID-a

Optičko mjerenje mjerača igle i cijevi malih dijelova

Jedan od temeljnih elemenata nabave malih dijelova je da donošenje informiranih odluka o specifikacijama ima ogroman utjecaj na optimizaciju proizvodnosti. Na primjer, uzimajući u obzir krajnju upotrebu dijela, možete odrediti koje su tolerancije najkritičnije, pokrećući proizvodnju i cijenu dijela.

Mnogo je čimbenika koji utječu na to da li dio zadovoljava određene dimenzije i tolerancije. U ovom postu na blogu pokriti ćemo jedan čimbenik koji bi mogao biti važan u optimizaciji proizvodnosti dijelova kao što su cjevčice, odnosno metodu za određivanje zadovoljava li unutarnji promjer (ID) zahtjeve.

Kako se mjeri ID kućišta - i zašto je to važno

Stezne čahure malog promjera koriste se u brojnim primjenama u raznim industrijama, uključujući (ali ne ograničavajući se na):

Medicinski aparati i instrumenti

elektronika

Životna znanost

Istraživanje fizike

Aeronautika i astronautika

kromatografija

Veterinarska medicina

Automobil

Kemijska obrada

Na primjer, cijevi od malih dijelova, koje se često nazivaju potkožnim cijevima, mogu se precizno izrezati na duljinu za upotrebu u medicinskim uređajima koji zahtijevaju čvrstoću, ujednačenost i otpornost na koroziju. To uključuje opremu za minimalno invazivne kirurške i terapeutske primjene kao što su:

Kateter

U ogledalu

Laparoskopija

artroskopija

oftalmologija

Biopsija

Dentalna kirurgija

Sakupljanje krvi

Ortopedski

Mali kateteri koji se koriste u medicinskim uređajima imaju različite OD kao i različite IDS i debljine stijenke.

Tajna mjerenja i provjere ID-ova za ove i druge vrste cijevi malog promjera je u dogovoru unaprijed o alatima i metodama koje će se koristiti. Dosljedno testiranje može značiti razliku između ispunjavanja vrlo preciznih specifikacija aplikacije i dodatnih troškova rada.

Pogledajmo' dvije uobičajene metode za provjeru ID-a tubula: mjerenje igle i optička mjerenja.

Jednostavan i učinkovit mjerač igle

Tradicionalno, unutarnji promjer cijevi ili cilindra malog promjera mjeren je pomoću mjerača igle, što je jednostavna metoda mjerenja koja je sigurna od kvara. Mjerači zatika, koji se ponekad nazivaju atributnim ili fiksnim graničnim mjeračima, omogućuju vam da provjerite usklađenost dijela i brzo utvrdite je li njegova funkcija usklađena.

Mjerač igle je mali klin kalibriran za umetanje u dio kako bi se odredio ID kompresije i osiguralo da promjer nije premali. Proces uključuje korištenje niza kalibracijskih klinova s ​​progresivno povećanjem promjera.

Igle se umetnu u cjevčice u dimenzionalnom redoslijedu kako bi se pronašla najveća igla koja stane bez rastezanja kućišta stezaljke. Ovisno o mekoći materijala kućišta, može se koristiti voda ili mazivo kako bi se spriječilo lijepljenje klina za površinu ID cijevi.

Za većinu zaglavljenih rukava malog promjera promjera 0,005" do 0,200", mjerači igle daju prihvatljive rezultate korelacije. Međutim, budući da je ovo jednostavna metoda detekcije prolaza i neuspjeha, dizajn mjerača debljine igle ne može pružiti mjerenja za pojedinačne karakteristike promjera dijela.

Uzmite u obzir tolerancije mjerača zatika

Također je važno zapamtiti da pin može mjeriti samo jednu granicu tolerancije, a ne i pozitivnu i negativnu. Osim toga, mjerači igle imaju svoje tolerancije, što može dovesti do slaganja.

Klase tolerancije mjerača klinova utvrđuje Nacionalni institut za standarde i tehnologiju (NIST) i koriste nazive slova kao što su ZZ, Z, Y, X, XX i XXX. Razlika između različitih klasa mjerača je dopuštena tolerancija tijekom proizvodnje svakog mjerača.

Općenito, što je ranije u abecedi (što je dodano više slova), to je dodatak manji. Na primjer, za mjerače debljine u rasponu veličina 0,001" do 0,08250", tolerancija mjerača debljine klase Z ne prelazi 0,0001" a mjerača debljine klase X ne prelazi 0,00004".

Ostala ograničenja mjerača igle za mjerenje tubula

Za vrlo male idove (npr. manje od 0,004 in.), može biti izazovno umetnuti precizan mjerač igle u cijev malog promjera bez savijanja cijevi ili oštećenja mjerača. Sami mjerači klinova su skloni trošenju i potrebno ih je nadzirati zbog oštećenja.

Osim toga, rezultati se mogu razlikovati od korisnika do korisnika, a kriteriji za prolazak ne mogu uvijek biti ispunjeni. Za vrlo duge cilindre, kao što su čahure sa stezaljkama malog promjera do 6 stopa u duljinu i koji zahtijevaju dosljedan ID, mjerači zatika su nepraktični.

Složenije opcije za otkrivanje tubula

Za strože zahtjeve ili male dijelove s ID zaglavljenim rukavima koji se ne mogu izmjeriti standardnim mjeračima igle - na primjer, promjeri od 0,002" do 0,004", optička mjerenja pružaju složeniju opciju za izračun promjera cilindara ili cijevi.

Metoda može biti jednostavna kao vizualna provjera začepljenja cijevi pomoću lampe ili mjerenje točaka unutar kraja cijevi. Tipično, međutim, optička mjerenja koriste senzore za mjerenje različitih točaka oko opsega i unutar cijevi, a zatim algoritmi pokreću brojeve kako bi utvrdili je li prosječni ID unutar raspona tolerancije.

Optička mjerenja su točnija od mjerača igle i mogu se koristiti za mjerenje krugova, lukova i složenijih oblika. Idealan je za osiguranje protoka tekućine kroz duge cijevi malog promjera (opet, mjerači debljine igle mogu biti nepraktične primjene).

Međutim, optičko mjerenje ima nedostatke.

Nedostaci optičkih mjerenja i pin mjerača

Optički mjerni sustavi temeljeni na senzorima skuplji su od korištenja mjerača debljine igle. Osim toga, optički elementi mogu gledati samo toliko daleko u cijev, a ne dolje u Z-os, gdje mjerač debljine igle uvijek može i mora proći.

Iako optičko mjerenje može jamčiti da je prosječni promjer cijevi unutar raspona specifikacije, neće vam reći je li ID dosljedan na cijeloj cijevi. Budući da sustav prosječuje ono što"vidi", problemi kao što su izbočine u cijevima mogu biti samo prosječni.

Međutim, budući da mjerač debljine igle mora proći kroz najmanju točku u ID-u, mjerač može otkriti neravnine koje se ne mogu izmjeriti optičkim sustavom.

Ako se u cijev treba ugraditi drugi dio, optička metoda također može biti netočna i ID treba pažljivo provjeriti da li je prikladnost pomoću mjerača za igle ili drugih metoda Go/No Go.

Osim toga, na optička mjerenja mogu utjecati završna obrada i čistoća dijela koji se ispituje, kao i ponovljivost položaja dijela povezanog s optičkim senzorom.

Neke opće smjernice za pregled cijevi malih dijelova

Na isti način na koji trošite vrijeme i trud na određivanje veličina i tolerancija dijelova, trebali biste pažljivo odmjeriti svoje mogućnosti kada odlučujete kako odrediti odgovara li ID tubula vašim specifikacijama.

Kao i uvijek,'važno je razmotriti krajnju upotrebu dijela. Na primjer, treba li kroz cijev prolaziti plin ili tekućina? Ako je tako, optička mjerenja mogu biti najpouzdaniji način da se osigura da je promjer cijevi dovoljno velik da omogući protok plina ili tekućine.

Međutim, ako je duljina cijevi kratka (npr. manja od 1"), tada bi mjerač debljine igle mogao biti sasvim prihvatljiv. Sve dok je kalibracija ispravna i nema istrošenosti ili oštećenja, mjerač igle će vam reći je li ID završnog dijela premali. Kao dodatna prednost, mjerači debljine igle su jeftiniji od optičkih mjerenja.

Neke smjernice za korištenje mjerača debljine igle

Kada se koristi mjerač debljine igle, trebao bi se koristiti kalibrirani primarni mjerač debljine, kako iznutra tako i izvana, a taj mjerač je sljediv prema NIST-u.

Također, pobrinite se da vi i vaš dobavljač koristite kalibracijske mjerače iste kvalitete. Na ovaj način nećete imati'nepotrebne dodatne troškove zbog netočnih razlika u mjernim ID-ovima za cijevi malog promjera.

Utvrđivanje koja je klasa tolerancije mjerača klina najprikladnija ovisit će o dvije stvari:

Zategnutost procesa

Može li daljnje pooštravanje granica tolerancije s mjeračem nižeg stupnja još uvijek postići željene rezultate

Ako ste u nedoumici, vaš proizvodni partner može vam pomoći da konzultirate tablicu tolerancije proizvođača mjerača' kako biste odredili igle koje najbolje odgovaraju vašim potrebama.

Unaprijed odredite svoju metodu detekcije cijevastog ID-a

& #39; također je važno unaprijed reći svom partneru koju metodu planirate koristiti za pregled gotovih dijelova. Zašto je ovo toliko važno?

Kupac za rezanje metala isporučio nam je cijevi s maksimalnim ID-om od 0,015" za koje dobavljač kaže da ispunjava zahtjeve kupca' Međutim, kada je kupac pregledao gotove dijelove, oni su odbijeni jer 0,015" kalibrirani mjerač igle nije odgovarao cijevi.

Koje su razlike? Kupac nije precizirao da će za pregled dijelova koristiti mjerne igle, a budući da su dijelovi bili predviđeni za nošenje tekućine, dobavljač čahure je pregledao rukav pomoću optičkih mjerenja.

U ovom slučaju, možete jasno vidjeti da se moraju uzeti u obzir metode provjere, a ne samo navedeni ID i krajnja funkcionalnost. Iako su ovi dijelovi bili funkcionalno ispravni, odbijeni su jer nisu ispunjavali zahtjeve za provjeru ID-a kupca'

Ono što je najvažnije, održavajući komunikacijske linije otvorenim i osiguravajući da ste vi i vaši proizvodni partneri informirani, možete raditi zajedno kako biste postigli svoje ciljeve za identifikaciju malih cijevi i uspješno proći inspekcije.

Kontaktirajte nas na zhang@pride-cnc.com