Tehnički elementi izvedbe posebnog uređaja za podmazivanje parne turbine

Elementi tehničke realizacije:

5. Svrha ovog korisnog modela je prevladati nedostatke postojećih uređaja za podmazivanje koji imaju skrivene sigurnosne opasnosti, te osigurati poseban uređaj za podmazivanje parnih turbina.

6. Korisni model pruža poseban uređaj za podmazivanje parne turbine, koji uključuje spremnik za ulje 1, sklop pumpe za ulje 2, plc kontroler 4, rashladnu komponentu 9 i spremnik za vodu 13. Spremnik za ulje 1 i ulje pumpni sklop 2 spojen je kroz glavnu uljnu cijev 10. Glavna cijev za ulje 10 ima dvostruki filter 3, desni kraj dvostrukog filtra 3 komunicira sa sklopom parne turbine 6 kroz glavnu uljnu cijev 10, a parna cijev sklop turbine 6 komunicira s rashladnom komponentom 9 kroz cijev za hlađenje 15. Jedan kraj rashladne komponente 9 ima cijev za odvod ulja 17. Cijev za vruće ulje 15 proteže se u rashladnu komponentu 9 i komunicira s jednim krajem cijev za odvod ulja 17, a drugi kraj cijevi za odvod ulja 17 spojen je na spremnik za ulje. 1 je spojen, PLC kontroler 4 je povezan s alarmom 5 preko žice, a PLC kontroler 4 je električno povezan sa sklopom pumpe za ulje 2.

7. Daljnje rješenje je da sklop pumpe za ulje 2 uključuje glavnu pumpu za ulje i pumpu za ulje u slučaju nezgode, a glavna pumpa za ulje i pumpa za ulje u slučaju nezgode su istog modela.

8. Daljnje rješenje je da je glavna uljna cijev 10 podijeljena na nekoliko granastih uljnih cijevi kako bi komunicirala s ležajem 8 smještenim unutar sklopa parne turbine 6.

9. Daljnje rješenje je da je detektor protoka 7 osiguran na svakoj od granastih cijevi.

10. Daljnje rješenje je da je detektor protoka 7 signalno spojen na PLC kontroler 4.

11. Sljedeće rješenje je da je cijev za hladnu vodu 11 smještena unutar rashladne komponente 9, a cijevi za hladnu vodu 11 su raspoređene u obliku s-u rashladnoj komponenti 9.

12. Sljedeće rješenje je da cijev za hladnu vodu 11 ima senzor temperature 16 unutar, a cijev za hladnu vodu 11 ima elektromagnetni ventil 14 na jednom kraju, a drugi kraj se proteže u spremnik za vodu 13.

13. Sljedeće rješenje je da je pumpa za vodu 12 predviđena unutar spremnika za vodu 13, a pumpa za vodu 12 je u komunikaciji s cijevi za hladnu vodu 11.

14. Sljedeće rješenje je da su senzor temperature 16 i elektromagnetni ventil 14 signalno spojeni na PLC kontroler 4, a vodena pumpa 12 je električno spojena na PLC kontroler 4.

15. U usporedbi s prethodnim stanjem tehnike, korisni učinci ovog korisnog modela su:

16. (1) Ovaj korisni model opremljen je glavnom pumpom za ulje i pumpom za ulje u slučaju nezgode. Kada glavna pumpa za ulje pokvari, pumpa za ulje u slučaju nezgode može se brzo pokrenuti, a podmazivanje neće biti prekinuto zbog oštećenja uljne pumpe, što smanjuje troškove održavanja parne turbine uzrokovane problemom sustava podmazivanja.

17.(2) Ovaj korisni model povezuje detektor protoka sa signalom PLC kontrolera. Kada se otkrije da je protok ulja za podmazivanje u ogranku uljne cijevi niži od unaprijed postavljene vrijednosti, PLC kontroler može uključiti pumpu za ulje u slučaju nesreće na vrijeme kako bi nastavio s radom, što može otkriti greške u stvarnom vremenu-na vrijeme Rješavanje problema.

18. (3) Korisni model također je opremljen rashladnim komponentama, koje mogu ostvariti učinak hlađenja na visoko{2}}ulju za podmazivanje, te usporiti radnu okolinu ležaja uz kontinuiranu visoku temperaturu.

19. (4) Jedan kraj cijevi za hladnu vodu ovog izuma povezan je s vodenom pumpom, a drugi kraj ima elektromagnetni ventil. Kada je temperatura vode previsoka, elektromagnetni ventil se može otvoriti za izmjenu vode, čime se osigurava učinak hlađenja.

Kontaktirajte nas na zhang@pride-cnc.com