Karakteristike kućišta od aluminijskih slinjenja

Prednosti kućišta od aluminijskih aluminijskih sličice su mali udio, dobra strojnost, izvrsne električne performanse, snažna vodljivost i tako dalje. Međutim, oksidni film koji tvore sama aluminijska lektura ne može izdržati koroziju primjennog okruženja, pa je potrebno razviti razumniju metodu površinskog tretmana kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju.

Izvedba aluminijskih aluminijskih slinjenja je vrlo aktivna, lako se formira oksidna folija na njegovoj površini, u normalnim uvjetima teško je kemijski oplata na svojoj površini. Općenito, nikal oplata na površini aluminijske sline, a zatim i drugi elementi, kemijski postupak oplate nikla koristi se u najopsežnije dvije metode: uranjanje cinka - metoda prije oplate i izravna kemijska oplata nikla.

Nedostatak metode uranjanja cinka u pre-oplatu je u tome što se sloj nikla lako ljušti u vlažnom korozivnom okruženju, a između dva umaka postoji postupak dezincifikacije dušične kiseline, koji će zagaditi proizvodno okruženje, tako da je razvoj procesa podložan određenim ograničenjima.

Kemijska oplata je nova vrsta tehnologije metalne površine, jednostavna tehnologija, ušteda energije i zaštita okoliša, širok raspon korištenja, ujednačen premaz. Što se tiče zaštitnih performansi, može poboljšati otpornost na koroziju i vijek trajanja proizvoda, a u smislu funkcionalnosti može poboljšati podmazivanje trošenja dijelova za obradu i drugih funkcija, čime postaje razvojni trend tehnologije površinskog obrade.

Tehnologija termalnog prskanja može se prskati raznim metalnim sličkama i nemekliknim i drugim materijalima čvrstog stanja, tako da se može napraviti s različitim performansama funkcionalnih premaza i fleksibilnom konstrukcijom, prilagodljivošću. Termalno prskanje je zrelija i učinkovitija metoda površinske obrade. Prednosti procesa termalnog prskanja su: lagana oprema, fleksibilan proces, manje radnog procesa, kratko vrijeme obrade, brzi popravak, debljina premazivanja može se kontrolirati.

Otpornost na koroziju aluminijske leđe nije jaka, lako je mrlje od mrlja. Stoga kućišta od aluminijskih leša obično moraju provoditi poseban oksidativni tretman, kako bi se dobile dobre performanse s otporom korozije, otpornosti na trošenje i drugih dijelova ljuske.

Anodna oksidacijska anoda izrađena je od proizvoda od aluminijske slitne mošnje u elektrolitu, katoda je izrađena od aluminijske ploče, a nakon efekta se napaja. Proces kojim se oksidirajući film generira na površini proizvoda nakon napajanja. Nakon oksidacije anoda, površina aluminijske sličice može proizvesti debljinu od nekoliko mikrona do nekoliko stotina mikrona oksidne folije.

Metoda kemijske oksidacije, kroz kemijske reakcije na površini za stvaranje dobre adsorpcije poroznog oksidnog filma, može se koristiti kao donji sloj organskog premaza. Metodu kemijske oksidacije karakterizira: jednostavna oprema, niska cijena, visoka učinkovitost, koja se koristi u kućištima od aluminijske slitnelije i proizvodi od aluminijskih slitova koji nisu prikladni za elektrokemijske dijelove za obradu.

Mikroarc oksidacija je nova vrsta tehnologije keramizacije površine aluminijske sline razvijene na temelju oksidacije anoda. Tehnologija koristi mikro-plazma luk visoke gustoće energije, filmski sloj i tvrdoću nastalu nakon oksidacije uvelike su poboljšani, a proces je jednostavan, visoka učinkovitost proizvodnje, nisko zagađenje, snažan kapacitet obrade, obećavajuća je nova tehnologija obrade površine.

Tehnologija laserskih površinskih obloga je metoda površinskog ojačanja za brzo zagrijavanje i topljenje sličice ili keramičkih prahova i podvrstastih površina pod djelovanjem visokoenergetske zrake, koje se prirodno hlade nakon uklanjanja snopa. Prednost metode je visoka ekonomska učinkovitost, što može smanjiti troškovno učinkovitost i uštedjeti materijale.

Površinska antikorizna obradna ljuska uvelike poboljšava performanse dijelova kućišta od aluminijske leće, kako bi se dodatno zadovoljili zahtjevi antikorupzije, potrebno je površinsko slikarstvo. S obzirom na sve veće i više ekološke zahtjeve, svijest ljudi o zaštiti okoliša sve je veća, za površinske premazivanje protiv korozije prema smjeru koji ne zagađuje ili je nisko onečišćenje. Razvojem različitih proizvoda od aluminijskih leća proizvodnog procesa, premazi s funkcijom protiv korozije igraju sve važniju ulogu u štednji, zaštiti okoliša, antikolioziji i tako dalje.

Uz sve veći opseg primjene i primjenu količine dijelova kućišta od aluminijskih lega, površinskoj koroziji zaštite kućišta od aluminijskih lezija sve je više pažnje posvećivano različitim industrijama, a istraživanje i razvoj te poboljšanje tehnologije zaštite od površinske korozije aluminijske leće postalo je žarište industrije stanoprerađivačke industrije aluminijskih leja.