Glavne karakteristike uporabe i proizvodni proces kapilare od nehrđajućeg čelika 304

Glavna svrha kapilara od nehrđajućeg čelika 304

304 kapilara od nehrđajućeg čelika može se primijeniti na raznovrsnu tehnologiju automatizacije, signalnu cijev instrumentacije, zaštitnu cijev kabela instrumentacije, visokopreciznu elektroničku liniju optičkog ravnala, industrijski senzor, zaštitnu cijev za elektroničku liniju proizvoda; sigurnosne mjere za liniju kućanskih aparata, kapilaru toplinskog instrumenta Sigurnosna zaštita krvnih žila i unutarnjih potpornih mjesta visokotlačnih optičkih kabela sa šupljom jezgrom.

Značajke kapilare od nehrđajućeg čelika 304

Ima izvrsnu fleksibilnost, otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, otpornost na trošenje, tlačnu čvrstoću, otpornost na trošenje i izvrsne karakteristike magnetskog zaštitnog materijala. Kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika može se po želji savijati u različite kutove gledanja i kutove te ima istu fleksibilnost i izdržljivost u svim smjerovima. Crijevo od nehrđajućeg čelika fleksibilno je i fleksibilno te nema čvrstoću blokiranja i savijanja; plastično crijevo montirano na ploču od nehrđajućeg čelika ima određenu vlačnu silu u sredini bočne kopče kako bi spriječilo oštećenje plastičnog crijeva uslijed oštećenja plastičnog crijeva. Radijalna vlačna sila može podnijeti oko 6 puta nominalnog promjera koji prelazi dopuštenu pogrešku. Stoga je ugradnja kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika prikladna, a kinetička energija niske učinkovitosti može se razumno koristiti za postizanje praktičnog učinka zaštite okoliša, uštede energije i udobnosti.

Postupak kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika 304 u smanjenju gorenja

1. Potrebno je obratiti pozornost zadovoljava li temperatura žarenja potrebnu temperaturu. Postupak kaljenja i kaljenja ploča od nehrđajućeg čelika općenito prihvaća postupak kaljenja i kaljenja otopinom ili &; kaljenje&", a temperaturni raspon ovog procesa je 1040 ~ 1120 ℃ (japanski nacionalni standard). Čelična cijev se također može pregledati u kontrolnoj rupi peći za kaljenje tijekom proizvodnje i obrade čelične cijevi. Čelična cijev u području kaljenja mora biti sa žarnom niti bez omekšavanja i opuštanja.

2. Gašenje atmosfere. Općenito, čisti vodik se koristi kao atmosfera za gašenje čeličnih cijevi, a čistoća atmosfere je po mogućnosti oko 99,99%. Ako u atmosferi postoji još jedan inertni plin, čistoća čistog vodika može se umjereno smanjiti, ali su prekomjerne boce s kisikom i vodena para strogo zabranjene.

3. Nepropusnost zida peći. Svijetle peći za kaljenje moraju biti zapečaćene od vanjskog plina. Općenito, radon se koristi kao para za održavanje. Zid peći može se spojiti samo na jedan izlaz plina, što je prikladno za paljenje plina radona. Metoda pregleda je nanošenje vode u otvor svakog spoja peći za kaljenje i promatranje ima li curenja pare. Najugroženiji položaj je područje gdje peć za kaljenje ulazi i izlazi iz cjevovoda. Brtveni prsten ovdje se lako oštećuje i mora se često pregledavati i mijenjati.

4. Održavajte radni tlak plina. Kako bi se spriječilo istjecanje pare, plin za održavanje u svijetloj peći trebao bi održavati određeni standardni standardni tlak. Ako je plin za održavanje radon, trebao bi iznositi oko 20 kBar.

5. U peći ne smije biti vlage. Prvi je kontinuirano provjeravati je li zid peći dosadan. Kad se peć prvi put instalira, sirovine stijenke peći moraju se osušiti na zraku; drugi je provjeriti ima li čelična cijev koja ulazi u peć ima zaostalih mrlja vode, a neke čelične cijevi će imati rupe. U ovom trenutku, apsolutno je zabranjeno dovoditi vodu u svijetlu peć, inače će to izazvati štetne učinke na cijeli proces obrade nehrđajućeg čelika.

Naša tvrtka može proizvoditi sve vrste proizvoda od cijevi, proizvoda od koljena, teleskopskih stupova, obrade cijevi itd. Ako vam trebaju prilagođeni proizvodi, kontaktirajte nas: zhang@pride-cnc.com. Kvaliteta proizvoda koje proizvodi naša tvornica definitivno će vas zadovoljiti.