Rješenje radijalnog glodanja CNC glodalica je previše primjenjivo

Jul 31, 2019

Ostavite poruku

Tijekom procesa rezanja CNC glodalice, postoji mnogo razloga za nastanak pogrešaka u obradi. Pogreška koju uzrokuje radijalno lepršanje alatnog stroja jedan je od glavnih faktora. Posredno odražava minimalnu grešku oblika, do koje se alat može doći u stvarnom obradivom okruženju i obrađuje. Nominalna koliko preciznosti oblika. U praksi rezanja, radijalno lepršanje alatnog stroja odražava preciznost obrade, nominalnu hrapavost, nejednakost trošenja alatnog stroja i karakteristike procesa rezanja alatnog stroja s više zuba. Što je veći radijalni val alatnog stroja, manje je stabilan oblik obrade alatnog stroja i to više odražava rezultate obrade.


Razlozi pojave radijalnog udaranja: proizvodna pogreška alatnog stroja i glavne komponente optičke osi, greška stezanja oblikovala je pomicanje i pravednost između osi strojnog stroja i stvarne osi rotacije glavne optičke osi, te detaljna obrada tehnologija, alat i sl. mogu se pojaviti na CNC glodalici Radial bacanje usred. Odgovor vlastitog radijalnog bacanja glavne optičke osi: Sekundarni razlozi pogreške radijalne greške glavne optičke osi su pogreške koaksijalnosti žljebova glavne optičke osi, različite pogreške samih ležajeva i koaksijalnost između ležajeva. Stupanj pogreške, otklon glavne optičke osi itd., Njihov odgovor na preciznost radijalne rotacije glavne optičke osi nije isti ovisno o obliku obrade. Elementi agencije formiraju se u procesu izrade i rastavljanja alata, a korisniku alata teško je spriječiti njihove reakcije. Ne postoji reakcija uzrokovana razlikama između jezgre alatnog stroja i glavne jezgre namotavanja optičke osi: alatni stroj se ugrađuje u postupak glavne optičke osi. Ako se jezgra alatnog stroja i jezgra za namatanje glavne optičke osi ne razlikuju, stroj će također dovesti u radijalni položaj. Detaljni faktori reakcije uključuju: suradnju između alatnog stroja i vijaka, je li metoda alata precizna i kvalitete samog alatnog stroja. Odgovor koji je donijela detaljna tehnologija obrade: Radijalno lepršanje koje se pojavljuje na dan obrade sekundarno je radijalnoj sili rezanja koja produbljuje radijalno lepršanje. Radijalna sila rezanja je sastavni dio ukupne sile rezanja u radijalnom smjeru. Izazvat će da se radni komad meandrira i deformira te da će vibracijski dan obrađivati, što je sekundarna komponenta kvalitete obrade. Na to sekundarno utječu čimbenici kao što su količina rezanja, podaci o alatnom stroju i izradi, položaj alata, glatka forma i način obrade.

Pošaljite upit