Koja su curenja ulja u cNC strojevima i CNC glodalicama?

Numerička kontrola glodalice koja obrađuje curenje ulja podijeljena je u tri stanja: curenje, kapanje i protok ulja. U normalnim okolnostima, kap ulja svakih 0,5 sata na statičkom spoju i svaka kap ulja od 6 milja na dinamičkom spoju istječu. Bez obzira radi li se o dinamičnoj površini zgloba ili o statičnoj površini zgloba, kad se kaplje ulje svake 2-3 minute, kaplje ulje; više od 5 kapi u minuti teče ulje. Opći zahtjev za opremu da postigne kontrolu propuštanja jest da na statičkoj površini spoja opreme ne smije doći do propuštanja, a na dinamičkoj površini spoja dopušteno je malo propuštanje, ali ne smije teći na tlo. U opremi je dopušteno propuštanje, ali ne smije procuriti u električnu kutiju i prijenosni remen i može se vratiti natrag u kutiju za podmazivanje.

Tijekom CNC obrade doći će do istjecanja ulja. Zapravo je lako vidjeti položaj propuštanja ulja obradnog centra. Uglavnom zato što je to uzrokovano priborom ili istjecanjem ulja iz cilindra CNC struga. Ako se radi o dodatku, održavanje je vrlo jednostavno. Ako je u pitanju cilindar, to je vrlo problematično i uzrokovat će razrez alatnog stroja. Ajmo sada proučiti razloge GG-a zbog uzroka curenja ulja iz CNC obrađujućeg srca?

1. Ulje zamijenjeno CNC strugom ne udovoljava zahtjevima. Ulje promijenjeno CNC tokarilicom ne udovoljava zahtjevima, što će u velikoj mjeri uzrokovati istjecanje ulja u obradnom centru Cn. Problemi u promjeni ulja uglavnom se očituju u tri aspekta. Prvo, za dijelove koji koriste ulje za podmazivanje visoke viskoznosti, ako ulje po volji promijenite u ulje za podmazivanje niske viskoznosti, to će utjecati na performanse brtvljenja odgovarajuće kutije i rupe na osovini, a ponekad uvelike smanjiti brtvljenje tih dijelova. Seks. Drugo, ako se spremnik za ulje ne očisti prilikom zamjene ulja nakon obrade CNC strugom, nečistoća u spremniku za ulje može ući u sustav podmazivanja, blokirati krug ulja, nositi brtve i prouzrokovati curenje ulja. Treće, kada se ulje promijeni, količina ulja je previše, posebno u dijelovima s rotirajućim dijelovima, jer će zbog utjecaja miješanja rotirajućih dijelova vjerojatnije doći do izlijevanja ulja.

2. Nepravilan odabir i podešavanje dijelova sustava podmazivanja tvrtke&uzrokuje curenje ulja.

Primjerice, kada osoblje za obradu i održavanje cn odabere pumpu za ulje s prekomjernim tlakom ili prekomjernim izlazom ulja tijekom održavanja ili prilikom podešavanja tlaka u sustavu, podešavanje tlaka preljevnog ventila, sigurnosnog ventila, ventila za smanjenje tlaka itd. Je previše visoka, meteor CNC sustava za podmazivanje alatnih strojeva Ako je prevelik i ne podudara se sa sustavom povratka ulja i sustavom brtvljenja, prouzročit će istjecanje ulja

Zapravo nisu samo gornje točke uzrokovanje istjecanja ulja u n procesnom centru. Ako naiđemo na slične probleme u radu, moramo to provjeriti na vrijeme kako bismo na vrijeme pronašli uzrok kako bismo izbjegli nepotrebne gubitke. Nakon kupnje obradnog centra, napravite sveobuhvatan pregled da biste vidjeli postoje li nedostaci u lijevanju ili oštećenja dijelova. Ako postoji, na vrijeme kontaktirajte proizvođača. Operateri bi također trebali obratiti pažnju na sljedeće točke kada koriste cn obradne centre za obradu izratka

(1) Za prvi pokusni postupak rezanja cn obrade, za obradu treba koristiti način rada u jednoj razini.

(2) Kada započne automatski rad CNC glodalice, brzi premošćivanje i prebacivanje brzine dodavanja S nalaze se u najnižem stupnju prijenosa, a zatim se učinkovitost poboljšava nakon rezanja u obradak.

(3) U radu programa obrade CNC glodalice potrebno je obratiti pažnju na koordinatni prikaz CNC sustava.

(4) Zabranjeno je ručno dodirivati ​​alate i iverje CNC glodalice. Čip se mora očistiti četkom.