Koji su zahtjevi za visokokvalitetnu preciznu obradu metala （2）

Drugo, tehnologija proizvodnje i obrade precizne obrade metala

(1) Izrada crteža dijelova

Dizajnerska analiza dijelova i kalupova za žigosanje analizira karakteristike oblika, specifikacije, standarde preciznosti, dimenzije sirovina i vlačnu čvrstoću dijelova za utiskivanje na temelju crtanja dijelova za utiskivanje i koristi dostupne specifikacije strojeva za utiskivanje i uvjete obrade kalupa. Izrada serija i drugih osnovnih elemenata i analiza obradivosti dijelova.

(2) Jasan plan procesa

Izračun specifičnih parametara proizvodne tehnologije temelji se na analizi procesa žigosanja. S aspekta popunjenosti opreme, razine teškoće obrade kalupa i razine života, jednostavnosti uporabe i razine sigurnosti, standardizacijska analiza provodi se kako bi se utvrdile karakteristike proizvodne tehnologije i dizajna kalupa. Uz ključne točke, sadržaj uključuje karakteristike tijeka procesa, broj proizvodnih procesa, redoslijed operacija i oblik sastava, itd., Te jasno identificira odgovarajući plan primjenjiv na trenutne proizvodne standarde.

(3) Postavljanje proizvodnih tehničkih parametara

Tehnički parametri proizvodnje odnose se na podatke koji se temelje na formuliranju plana procesa, kao što su različiti koeficijenti oblikovanja (koeficijent vučenja, koeficijent ispupčenja itd.), Specifikacije crtanja dijelova i njihova sila probijanja, sila oblikovanja itd. Postoje dvije vrste izračuna. Prvi je da se parametri postupka mogu preciznije izračunati, kao što su količina primjene sirovina za raspored dijelova, centar tlaka udaranja, područje obrade itd .; drugi je da se procesni parametri samo približe, kao i obično Oblikovna sila za savijanje ili duboko izvlačenje, ravne specifikacije za složene dijelove i praznine itd.

(4) Odaberite alatni alat za štancanje

Odredite alatni alat za štancanje prema karakteristikama postupka štancanja koji se provodi i silama i energetskim karakteristikama različitih alatnih strojeva za utiskivanje, slijedite specifična načela sile deformacije, rada deformacije, omjera zatvaranja kalupa između visine i širine i konture specifikacije potrebne za obradu dijelova za žigosanje i odgovaraju tvrtki Trenutačni uvjet stroja je razuman odabir vrste i tonaže stroja.

Obrada osjetnika tlaka zračnog kompresora

3. Odabir ulja za utiskivanje za preciznu obradu metala

ulje za utiskivanje igra vitalnu ulogu u procesu žigosanja. Izvrsne karakteristike hlađenja i ekstremni pritisak pod habanjem učinili su kvalitativni skok u svrhu poboljšanja radnog vijeka kalupa i preciznosti obratka.

(1) Izbor ulja za žigosanje čelika s niskim udjelom ugljika

Kod odabira ulja za utiskivanje za ploču od ugljičnog čelika, prvo na što treba obratiti pažnju je viskoznost ulja za crtanje. Optimalna viskoznost određuje se prema faktoru teškoće proizvodne tehnologije i standardu za odmašćivanje.

(2) Odabir ulja za pocinčavanje čelika

Zbog kemijske reakcije s aditivima na bazi klora, pocinčani čelični lim treba obratiti pažnju na problem što će ulje za utiskivanje klora stvoriti bijelu hrđu prilikom odabira ulja za utiskivanje. Nakon štancanja treba ga odmastiti što je prije moguće.

(3) Izbor ulja za utiskivanje od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik je materijal koji se lako oblikuje i otvrdne. Precizirano je da koristi zatezno ulje visoke čvrstoće filma i dobru otpornost na sinterovanje. Obično se koristi ulje za utiskivanje sa miješanim dodacima sumpor-klor kako bi se izbjegao problem bljeskanja i pucanja obratka, istovremeno osiguravajući karakteristike ekstremnog tlaka.