Koja je učinkovita metoda obrade CNC glodalica? Koja su osnovna pitanja koja treba uzeti u obzir pri obradi CNC glodalice?
Aug 01, 2021
Ostavite poruku
Takozvana metoda visoke učinkovitosti obrade CNC glodalice je ta da se može brzo dovršiti tijekom obrade. Njegov učinak dovršetka nije za podcijeniti. Mogu se dovršiti različiti složeni proizvodi. Isto vrijedi i za CNC glodalice. Koja je učinkovita metoda obrade CNC glodalice?
Obradni centar je visoko učinkovit, precizan CNC alatni stroj. Obradak se može obraditi u više procesa u jednom stezanju. Istodobno, također ima biblioteku alata i aktivnu funkciju promjene alata. Bogate funkcije obradnog centra određuju neurednost programiranja obradnog centra.
Obradni centar može ostvariti kontrolu povezivanja tri osi ili više kako bi se osiguralo da alat može obraditi neurednu površinu. Osim funkcija linearne interpolacije i kružne interpolacije, obradni centar ima i razne obrade s fiksnim ciklusom, kompenzaciju aktivnog radijusa alata, aktivnu kompenzaciju duljine alata, grafički prikaz obrade, dijalog čovjek-stroj, aktivnu dijagnostiku grešaka, izvanmrežno programiranje itd. ...
Najveća razlika između obradnog centra i CNC glodalice je u tome što obradni centar ima mogućnost aktivne izmjene alata za obradu. Nakon ugradnje alata za različite namjene u spremnik alata, alati za obradu na vretenu mogu se mijenjati kroz aktivnu izmjenu alata jednim stezanjem. Više funkcija obrade.
Općenito, obratci obrađeni CNC glodalicama imaju složene oblike, mnoge procese i mnoge vrste alata. Često se cijeli proces od grube obrade, poludorade do završne obrade dovršava nakon jednog stezanja. Stoga je postupak složeniji. Prilikom programiranja uzmite u obzir sljedeće probleme.
1. Pažljivo analizirajte crteže kako biste odredili razumnu putanju procesa.
2. Treba odabrati veličinu alata, a stvarnu izmjerenu veličinu unijeti u karticu alata.
3. Odredite razumnu količinu rezanja. Uglavnom brzina vretena, količina zadnjeg rezanja, brzina uvlačenja i tako dalje.
4. Trebalo bi biti dovoljno prostora za automatsku zamjenu alata kako bi se izbjegao sudar s izratkom ili učvršćenjem. Preporučuje se da položaj za promjenu alata postavite na izvor stroja.
5. Kako bi se olakšala provjera i ispravljanje pogrešaka u programu, sadržaj obrade svakog koraka može se rasporediti u različite potprograme, a glavni program uglavnom dovršava promjenu alata i poziv potprograma. Ovaj postupak je jednostavan i jasan.
6. Provjerite i testirajte pokrenuti sastavljeni program, obratite pozornost ima li smetnji između alata, učvršćenja ili izratka. Prilikom provjere funkcija M, S, T, to se može učiniti u zaključanom osi Z.

